[发明专利]一种炼焦煤结焦性能检测方法有效
申请号: | 201710373439.2 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN108931549B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 胡德生;孙维周;彭新;王玉明;钱晖 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N25/00 | 分类号: | G01N25/00 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 刘立平;王建岗 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦煤 结焦 性能 检测 方法 | ||
1.一种炼焦煤结焦性能检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、取5-20kg煤样装入直径为150-300mm圆形煤甑;将样煤密度调整到0.72-1.15吨/立方米;
(2)、在煤饼中心插入测温和测压探针;
(3)、将煤甑装入温度850-900℃的加热炉内,待加热炉温度恢复到850-900℃后,以3-10℃/分钟升温速度,模拟生产焦炉的结焦速度进行炼焦;
(4)、焦饼中心温度达到950-1050℃后恒温30分钟-1小时后,将煤甑从加热炉内取出,通氮气冷却到室温;
(5)、取出炼好的焦炭样品,进行稳定化处理;
(6)、进行筛分试验,测定粒度组成,计算平均粒度;分别以MS和F15表征焦炭机械性能,其中MS为平均粒径,F15为稳定化处理后小于15mm的粉焦率;
(7)、将25mm以上的焦炭进行破碎,制取19-21mm的样品;
(8)、取200克以上所制取的19-21mm样品,装入I型转鼓内,转30分钟,然后取出,筛分,分别计算粒度大于10mm和小于1mm的比例,分别以I10600和I1600表征焦炭耐磨性能;
(9)、取200克以上所制取的19-21mm样品,装入反应器内;将反应器放在电子称上;将反应器装入反应炉内,通过电炉加热反应器,反应器内通入N2保护焦炭;当温度升到800℃后切断保护N2,通入CO2,流量控制在5L/min,电子称复位,以3-10℃/分钟速度升温;当反应失重达到0.1克时记录反应温度并作为开始反应温度;温度达到1100℃时恒温,反应失重达到25%时反应结束,切断CO2通N2保护,将反应器退出加热炉,并自然冷却到室温;取出焦炭称重、筛分,装入I型转鼓内,转30分钟,然后取出,筛分,分别计算大于10mm和小于1mm的比例,分别以CSR25-10、CSR25-1表征焦炭高温反应后性能;
(10)、将待评价的煤样与生产配煤进行配合,配比20-50%,重复步骤(1)-(9);
(11)、比较配入一定比例待评价煤样的生产配煤与100%生产配煤试验结果的6项焦炭质量指标:平均粒径MS、稳定化处理后小于15mm的粉焦率F15、I10600和I1600、CSR25-10、CSR25-1;优于100%生产配煤的为正贡献,差于100%生产配煤为负贡献;
其中,
I10600和I1600:表示焦炭的强度;焦炭在I型转鼓中转30分钟600转后,筛分10mm以上和1mm以下的百分比,I10600代表10mm以上的量,I1600代表1mm以下的百分比;
CSR25-10、CSR25-1:表示焦炭反应后强度;控制焦炭反应失重25%,I型转鼓中转30分钟600转后,筛分10mm以上和1mm以下的百分比,10mm以上用CSR25-10表示,1mm以下的百分比用CSR25-1表示。
2.根据权利要求1所述的炼焦煤结焦性能检测方法,其特征在于,步骤(5)中的稳定化处理方法为在4米高度落下4次。
3.根据权利要求1所述的炼焦煤结焦性能检测方法,其特征在于,步骤(9)中的电子秤为挂式电子秤,装入反应炉时所述挂式电子秤置于所述反应炉外。
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