[发明专利]一种炼焦煤结焦性能检测方法有效
申请号: | 201710373439.2 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN108931549B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 胡德生;孙维周;彭新;王玉明;钱晖 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N25/00 | 分类号: | G01N25/00 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 刘立平;王建岗 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦煤 结焦 性能 检测 方法 | ||
本发明提供一种炼焦煤结焦性能检测方法,包括:煤甑装样;煤甑入加热炉,模拟炼焦;焦样稳定化处理;粒度组成测定,以MS和F15表征焦炭机械性能;破碎制样品并装入转鼓转后筛分,计算并以I10600和I1600表征焦炭耐磨性能;取部分所制样品装反应器再装反应炉,加热反应器,通入N2保护焦炭;升温到800℃后切断N2通入CO2,反应温度的确定;达温到1100℃时恒温,反应失重达25%时结束,切断CO2通N2保护,退出加热炉冷却;焦炭称重、筛分,装入转鼓转后取出、筛分,以CSR25‑10、CSR25‑1表征焦炭高温反应后性能;将待评价煤样与生产配煤进行配合,重复以上步骤;比较配后配煤与100%生产配煤的MS、F15、I10600和I1600、CSR25‑10、CSR25‑1指标,优于为正贡献。
技术领域
本发明涉及一种炼焦煤结焦性能检测方法,属于配煤炼焦检测技术领域。
背景技术
现有技术中,涉及到炼焦煤结焦性能评价的试验焦炉大都为槽式结构。其槽式试验焦炉,主要有20kg、40kg、70kg、200kg和300kg等规格。例如专利号为ZL 2007 20014625.9的中国实用新型专利披露了一种“300kg电加热自动控制升温试验焦炉”,其试验用煤样量大,试验周期长,劳动强度大。而其它小型槽式试验焦炉由于炭化室尺寸小,很难避免六面加热,焦炭成焦过程与生产焦炉模拟性差,焦炭实物与生产焦炉焦炭差异巨大。
炼焦煤的结焦性能是炼焦煤采购过程中定价重要依据,随着炼焦煤全球化和市场化,速度快、用煤样少的快速评价方法越来越迫切。另一方面,目前对单种煤的结焦性能评价,采用单种煤炼焦获得焦炭实物后,进行冷态强度和热态性能评价。这种方法存在不合理性,特别是优质焦煤和粘结性好的肥煤,由于煤岩组成不平衡,粘结性过剩,焦炭强度降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种用煤样量少、速度快、试验周期短、成本低的炼焦煤结焦性能检测方法。
其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
一种炼焦煤结焦性能检测方法,包括如下步骤:
(1)、取5-20kg煤样装入直径为150-300mm圆形煤甑;将样煤密度调整到0.72-1.15吨/立方米;
(2)、在煤饼中心插入测温和测压探针;
(3)、将煤甑装入温度850-900℃的加热炉内,待加热炉温度恢复到850-900℃后,以3-10℃/分钟升温速度,模拟生产焦炉的结焦速度进行炼焦;
(4)、焦饼中心温度达到950-1050℃后恒温30分钟-1小时后,将煤甑从加热炉内取出,通氮气冷却到室温;
(5)、取出炼好的焦炭样品,进行稳定化处理;
(6)、进行筛分试验,测定粒度组成,计算平均粒度;分别以MS和F15表征焦炭机械性能,其中MS为平均粒径,F15为稳定化处理后小于15mm的粉焦率;
(7)、将25mm以上的焦炭进行破碎,制取19-21mm的样品;
(8)、取200克以上所制取的19-21mm样品,装入I型转鼓内,转30分钟,然后取出,筛分,分别计算粒度大于10mm和小于1mm的比例,分别以I10600和I1600表征焦炭耐磨性能;
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