[发明专利]一种立式粉末球化装置、粉末球化方法及应用

权利要求书

1.一种粉末球化装置，包括壳体(7)，驱动装置，上料器，球化装置，收集器(13)，控制器(16)，其特征在于：所述的球化装置由两个水平安装的磨盘(9、10)组成，所述磨盘(9、10)表面具有沿渐开线分布的方形槽格，两个磨盘(9、10)之间的间距d可调节。

2.根据权利要求1所述的粉末球化装置，其特征在于，所述的驱动装置由两个电机(14、15)、两根竖直轴(5、11)、间距调节装置(12)组成，两个电机(14、15)分别驱动两个磨盘(9、10)反向转动，间距调节装置(12)用于调节两个磨盘(9、10)之间的间距d。

3.根据权利要求2所述的粉末球化装置，其特征在于，所述间距d的取值范围为0.1-2mm,所述两个电机(14、15)能通过变频器在线调节转速。

4.根据权利要求1-3任一项所述的粉末球化装置，其特征在于：所述的上料器由料斗(1)、阀门(2)、喂料器(3)、铺料器(6)组成。

5.根据权利要求1-3任一项所述的粉末球化装置，其特征在于：所述球化装置还包括冷却介质储存和输送装置(4)、压力平衡装置(8)，所述冷却介质储存和输送装置(4)和压力平衡装置(8)结合壳体(7)构成球化装置冷却保护系统。

6.一种采用权利要求1-5任一项所述的粉末球化装置进行粉末球化的方法，其特征在于：所述粉末球化方法包括以下步骤：

(1)通过间距调节装置(12)调节两个磨盘(9、10)的研磨间距；

(2)将物料通过上料器送到两个磨盘(9、10)中；

(3)驱动装置驱动两个磨盘(9、10)反向转动，粉末在两个反向旋转的磨盘(9、10)中从磨盘中心向四周方向运动，在这个过程中，粉末被球形化；

(4)球化后的物料由收集器(13)进行收集。

7.根据权利要求6所述的粉末球化的方法，其特征在于：步骤(1)所述的研磨间距0.1-2mm；步骤(2)所述的磨盘(9、10)表面是渐近线式槽格交错的刀片；步骤(3)所述的粉末为活性较强或对氧含量要求较高的粉末时，开启冷却保护系统，球化过程中对所述粉末进行气体保护和降温。

8.根据权利要求7所述的粉末球化的方法，其特征在于：步骤(3)所述冷却保护是通过冷却介质储存和输送装置(4)将冷却介质输送到球化装置中，通过冷却介质升华、汽化对整个球化的过程起气体保护和冷却作用,所述冷却介质为固态二氧化碳、液氮、液氩、液氦、液氢中任选一种。

9.根据权利要求6所述的粉末球化的方法，其特征在于：对粉末进行1次球化处理，或将步骤(4)收集的粉末在重复步骤(1)-(4)进行多次球形化处理。

10.一种权利要求1-5任意项所述的粉末球化装置或权利要求6-9任一项所述的粉末球化的方法在金属、非金属粉末或者金属粉末和水的混合物原料的球化中的应用。