[发明专利]一种大中型管类零件内壁局部镀镍磷合金的方法

权利要求书

1.一种大中型管类零件内壁局部镀镍磷合金的方法，其特征在于，包括以下过程：

1)根据镀件尺寸及镀镍磷合金的部位，准备用于密封镀件局部需要镀镍磷合金的部位以形成槽液密封系统1的两块板材：隔板a(11)、隔板b(12)及密封圈(13)，准备用于为槽液密封系统(1)提供循环往复镀液的辅助镀液槽(3)；准备用于在辅助镀液槽(3)和槽液密封系统(1)之间流通镀液的管路系统(2)；准备用于为辅助镀液槽(3)中镀液持续加热使其工作期间保持恒定温度的槽液加热系统(4)；在辅助镀液槽(3)和槽液密封系统(1)的一块隔板上开有用于连通管路系统(2)与其中槽液的通孔；管路系统(2)包括四路管路：槽路溢流管路(21)、槽液搅拌管路(22)、槽液进液管路(23)和槽液排液管路(24)；槽路溢流管路(21)用于当槽液密封系统(1)中镀液满并溢出后通过该管路回流到辅助镀液槽(3)中；槽液搅拌管路(22)用于搅拌槽液密封系统(1)中的镀液，以使化学反应析出的气体通过槽路溢流管路(21)排出，防止槽液内部离子反应析出的气体影响镀层表面的质量，形成空镀、镀层不均匀的现象；槽液进液管路(23)用于将辅助镀液槽(3)中镀液持续不断输送至槽液密封系统；槽液排液管路(24)用于在镀镍磷合金工作结束后将镀液从槽液密封系统(1)排出；

2)将隔板a(11)、隔板b(12)通过密封圈(13)密封镀镍磷合金的部位两端以形成槽液密封系统(1)；将槽液加热系统(4)置于辅助镀液槽(3)内；安装并关闭管路系统(2)以连通槽液密封系统(1)和辅助镀液槽(3)；

3)打开槽液加热系统(4)加热辅助镀液槽(3)中的镀液，待温度达到预设温度，保持镀液在此温度恒定不变；将槽液进液管路(23)打开使辅助镀液槽(3)中的镀液源源不断进入槽液密封系统(1)中，当槽液密封系统(1)中镀液满时，继续进入的镀液使液面增高并通过槽路溢流管路(21)使多余的液体流回辅助镀液槽(3)中；此时，打开槽液搅拌管路(22)，搅拌槽液密封系统(1)中镀液使镀镍磷合金过程中产生的气体析出；如此，槽液密封系统(1)与辅助镀液槽(3)中的镀液不断进行循环交换，保持动态平衡；

4)镀镍磷合金工作结束后，关闭槽液搅拌管路(22)及槽液进液管路(23)，打开槽液排液管路(24)将槽液密封系统(1)中的镀液排空入辅助镀液槽(3)中，以回收镀液并进行后续环保处理；

5)拆装槽液密封系统(1)和管路系统(2)。

2.根据权利要求1所述的一种大中型管类零件内壁局部镀镍磷合金的方法，其特征在于：当镀件待镀镍磷合金的部位位于镀件端部时，所述隔板a(11)、隔板b(12)分别为与镀件内径相匹配的圆形硬质零件和与镀件端部外径相匹配的法兰盘类盖板；当镀件待镀镍磷合金的部位位于镀件内部时，所述隔板a(11)、隔板b(12)为与镀件待镀镍磷合金部位两端内径相匹配的圆形硬质零件。

3.根据权利要求1所述的一种大中型管类零件内壁局部镀镍磷合金的方法，其特征在于：为保证镀层质量、镀速以及节约镀液及材料，所述辅助镀液槽(3)容积为所述槽液密封系统(1)容积的2.5倍。

4.根据权利要求1所述的一种大中型管类零件内壁局部镀镍磷合金的方法，其特征在于：所述槽路溢流管路(21)由三通管(211)和管道组成，三通管(211)一个口用于与所述槽液密封系统(1)上端的管道出口密封连接，一个口用于向上排出气体，一个口用于溢流，即从所述槽液密封系统(1)排出的液体至所述辅助镀液槽(3)中；

5.根据权利要求4所述的一种大中型管类零件内壁局部镀镍磷合金的方法，其特征在于：所述三通管(211)的溢流口高于所述槽液密封系统(1)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种大中型管类零件内壁局部镀镍磷合金的方法，其特征在于：所述槽液搅拌管路(22)由循环泵a(221)、液体搅拌管路(222)及阀门a(223)组成，阀门a(223)用于打开或关闭液体搅拌管路(222)，循环泵a(221)用于将镀液从所述辅助镀液槽(3)泵入所述槽液密封系统(1)，所述液体搅拌管路(222)位于所述槽液密封系统(1)上端，用于在循环泵a(221)的作用下高速将镀液泵入所述槽液密封系统(1)已在客观上形成类似的液体搅拌作用。