[发明专利]一种专用于胎圈钢丝的气相防锈材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种专用于胎圈钢丝的气相防锈材料，所述气相防锈材料包括防裂层、挥发层；所述防裂层为最外层，为聚氨酯贴膜层；所述聚氨酯贴膜层厚度为20‑25μm；所述挥发层为无纺布层；所述无纺布层厚度为32‑35μm；所述无纺布经过涂布处理；所述无纺布层的两面涂有PU泡沫胶；所述PU泡沫胶中混有5‑9%的防锈剂溶液。本发明还提供一种专用于胎圈钢丝的气相防锈材料的制备方法，所述方法包括涂布步骤；所述涂布步骤，涂布量为15‑20/g.m^‑2。本发明制备的防锈材料，具有良好的抗撕裂、抗摩擦能力、抗破损能力；防锈时间长，在防锈材料破损的情况下，仍然具有良好的防锈效果。

技术领域

本发明涉及一种专用于胎圈钢丝的气相防锈材料及其制备方法。

背景技术

防锈膜是气相防锈塑料薄膜（VCI antirust film）的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。将被防锈金属物品用“Rustoper(锈蚀终结者)”牌防锈膜（也可以制作成各种塑料袋形状引）包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。

但是现有技术中，防锈膜材料具有以下缺陷：

1、防锈膜的抗撕裂、抗摩擦能力、抗破损能力较弱，特别是面对大型的被防锈物品，在移动过程中，难免产生破损，这样防锈膜的防锈效果几乎不起作用；

2、现有技术的防锈材料，释放时间短，浓度低，不能很好的对防锈物品进行防锈；

3、现有技术的防锈膜，防锈时间较短不能满足防锈的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种专用于胎圈钢丝的气相防锈材料及其制备方法，以解决以下技术问题：

1、提高防锈材料的抗撕裂、抗摩擦能力、抗破损能力；

2、延长防锈材料的防锈时间，提高防锈材料的防锈能力；

3、在防锈材料破损的情况下，仍然具有良好的防锈效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种专用于胎圈钢丝的气相防锈材料，包括防裂层、防渗层、挥发层、保护层。

所述防裂层为最外层，为聚氨酯贴膜层；所述聚氨酯贴膜层厚度为20-25μm；

所述渗透层为普通PVC贴膜，市售；所述防裂层和防渗层通过是热敏胶热压在一起；

所述挥发层为无纺布层；所述无纺布层厚度为32-35μm；所述无纺布经过涂布处理；

所述无纺布层的两面涂有PU泡沫胶；所述PU泡沫胶为广州正广和新型建材有限公司生产，市售；

所述PU泡沫胶中混有5-9%的防锈剂溶液；优选为8%。

所述保护层为保护撕膜和PE防锈膜；所述保护撕膜与PE防锈膜与通过无痕胶粘接在一起，这样在不使用时，可以很好防止防锈材料，提高防锈材料不提前挥发，延长防锈材料的防锈时间；使用时，将保护撕膜撕掉即可。

一种专用于胎圈钢丝的气相防锈材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）贴膜：首先将防裂层材料20-25μm的聚氨酯贴膜层和普通PVC贴膜防渗层通过热敏胶热压在一起；

（2）涂布：准备厚度为32-35μm的无纺布；配制防锈剂溶液；将防锈剂溶液均匀涂布于所述无纺布上；