[发明专利]一种四氯化锡的制备方法及其应用在审
申请号: | 201710383524.7 | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN107089678A | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 杨学强;张建根 | 申请(专利权)人: | 南通艾德旺化工有限公司 |
主分类号: | C01G19/08 | 分类号: | C01G19/08;B01J31/26;B01J31/06;C07C67/08;C07C69/68 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226200 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯化 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种四氯化锡的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
向反应釜中加入锡、四氯化锡溶液、介孔二氧化硅,再通入氯气,且控制釜内温度在低于100℃,压力控制在0.5MPa,氯气流量控制在31m3/h,反应16h;得四氯化锡;
其中,所述介孔二氧化硅为SBA-15介孔二氧化硅;所述锡与所述四氯化锡溶液、所述介孔二氧化硅的重量比为1:(0.5-1.5):(0.2-0.7)。
2.根据权利要求1所述四氯化锡的制备方法,其特征在于,所述锡与所述四氯化锡溶液、所述介孔二氧化硅的重量比为1:0.8:0.4。
3.一种SnCl4/高分子复合物,其特征在于,所述SnCl4/高分子复合物的制备原料包括三聚氰胺、八(氨基苯基三氧硅烷)、苯酚、甲醛、五水四氯化锡;所述三聚氰胺与所述苯酚、所述甲醛的摩尔比为1:(1-2):(3-5);所述三聚氰胺与所述八(氨基苯基三氧硅烷)的摩尔比为1:(0.01-0.1)。
4.根据权利要求3所述SnCl4/高分子复合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)苯并噁嗪单体:按摩尔比将三聚氰胺、八(氨基苯基三氧硅烷)、苯酚、质量分数为50%的甲醇/水溶液加入到反应器中,搅拌,升温至50-60℃,滴加甲醛溶液,滴加完毕后,升温至80-90℃,保温反应5-10h,减压除去甲醇和水,得到苯并噁嗪单体;
(2)SnCl4/高分子复合物:向反应器中加入甲基硅油,升温至200℃,缓慢滴加苯并噁嗪单体、甲醇、五水四氯化锡混合物,200℃条件下保温反应2-3h,降温至室温,过滤,环己烷洗涤滤饼,80℃条件下减压干燥20h,得到SnCl4/高分子复合物。
5.根据权利要求3所述SnCl4/高分子复合物,其特征在于,所述三聚氰胺与所述苯酚、所述甲醛的摩尔比为1:1.45:4.2。
6.根据权利要求3所述SnCl4/高分子复合物,其特征在于,所述三聚氰胺与所述八(氨基苯基三氧硅烷)的摩尔比为1:0.07。
7.根据权利要求4所述SnCl4/高分子复合物的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中所述三聚氰胺与所述质量分数为50%的甲醇/水溶液重量比为1:6。
8.根据权利要求4所述SnCl4/高分子复合物的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述苯并噁嗪单体与所述甲醇、所述五水四氯化锡的重量比为1:5:(0.2-0.5);所述苯并噁嗪单体与所述甲基硅油的重量比为1:15。
9.根据权利要求8所述SnCl4/高分子复合物的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述苯并噁嗪单体与所述甲醇、所述五水四氯化锡的重量比为1:5:0.36。
10.根据权利要求3所述SnCl4/高分子复合物,其特征在于,所述SnCl4/高分子复合物应用于蔗糖转化为乳酸甲酯领域。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南通艾德旺化工有限公司,未经南通艾德旺化工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710383524.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种液化气热交换专用铝型材
- 下一篇:一种用于热交换器的翅片及热交换器