[发明专利]一种四氯化锡的制备方法及其应用在审

专利信息
申请号: 201710383524.7 申请日: 2017-05-26
公开(公告)号: CN107089678A 公开(公告)日: 2017-08-25
发明(设计)人: 杨学强;张建根 申请(专利权)人: 南通艾德旺化工有限公司
主分类号: C01G19/08 分类号: C01G19/08;B01J31/26;B01J31/06;C07C67/08;C07C69/68
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226200 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 氯化 制备 方法 及其 应用
【权利要求书】:

1.一种四氯化锡的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

向反应釜中加入锡、四氯化锡溶液、介孔二氧化硅,再通入氯气,且控制釜内温度在低于100℃,压力控制在0.5MPa,氯气流量控制在31m3/h,反应16h;得四氯化锡;

其中,所述介孔二氧化硅为SBA-15介孔二氧化硅;所述锡与所述四氯化锡溶液、所述介孔二氧化硅的重量比为1:(0.5-1.5):(0.2-0.7)。

2.根据权利要求1所述四氯化锡的制备方法,其特征在于,所述锡与所述四氯化锡溶液、所述介孔二氧化硅的重量比为1:0.8:0.4。

3.一种SnCl4/高分子复合物,其特征在于,所述SnCl4/高分子复合物的制备原料包括三聚氰胺、八(氨基苯基三氧硅烷)、苯酚、甲醛、五水四氯化锡;所述三聚氰胺与所述苯酚、所述甲醛的摩尔比为1:(1-2):(3-5);所述三聚氰胺与所述八(氨基苯基三氧硅烷)的摩尔比为1:(0.01-0.1)。

4.根据权利要求3所述SnCl4/高分子复合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)苯并噁嗪单体:按摩尔比将三聚氰胺、八(氨基苯基三氧硅烷)、苯酚、质量分数为50%的甲醇/水溶液加入到反应器中,搅拌,升温至50-60℃,滴加甲醛溶液,滴加完毕后,升温至80-90℃,保温反应5-10h,减压除去甲醇和水,得到苯并噁嗪单体;

(2)SnCl4/高分子复合物:向反应器中加入甲基硅油,升温至200℃,缓慢滴加苯并噁嗪单体、甲醇、五水四氯化锡混合物,200℃条件下保温反应2-3h,降温至室温,过滤,环己烷洗涤滤饼,80℃条件下减压干燥20h,得到SnCl4/高分子复合物。

5.根据权利要求3所述SnCl4/高分子复合物,其特征在于,所述三聚氰胺与所述苯酚、所述甲醛的摩尔比为1:1.45:4.2。

6.根据权利要求3所述SnCl4/高分子复合物,其特征在于,所述三聚氰胺与所述八(氨基苯基三氧硅烷)的摩尔比为1:0.07。

7.根据权利要求4所述SnCl4/高分子复合物的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中所述三聚氰胺与所述质量分数为50%的甲醇/水溶液重量比为1:6。

8.根据权利要求4所述SnCl4/高分子复合物的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述苯并噁嗪单体与所述甲醇、所述五水四氯化锡的重量比为1:5:(0.2-0.5);所述苯并噁嗪单体与所述甲基硅油的重量比为1:15。

9.根据权利要求8所述SnCl4/高分子复合物的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述苯并噁嗪单体与所述甲醇、所述五水四氯化锡的重量比为1:5:0.36。

10.根据权利要求3所述SnCl4/高分子复合物,其特征在于,所述SnCl4/高分子复合物应用于蔗糖转化为乳酸甲酯领域。

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