[发明专利]非晶合金的热压成型设备、方法及热压成型件

权利要求书

1.一种非晶合金的热压成型设备，其特征在于，包括：

上模组，所述上模组包括一加热装置；

下模组，所述下模组与所述上模组之间形成一通道，所述通道内充满惰性气体，所述惰性气体从所述通道的两端溢出，以使所述通道内的压强大于外界大气压，所述通道的一部分为预热部，所述通道的另一部分为成型部，所述预热部和成型部沿非晶合金板材在通道内的传输方向依次排列，在预热部加热到所用非晶合金板材的超塑温度区间，向通道内冲入惰性气体，之后非晶合金板材进入所述通道后先进入预热部，后进入成型部，所述下模组包括一加热装置。

2.根据权利要求1所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述上模组包括第一加热板，所述第一加热板向下设置有一凸出部，所述第一加热板内设置有气体流道，所述第一加热板设置有喷气孔，所述喷气孔的一端与所述气体流道连接，所述喷气孔的另一端位于所述凸出部的下表面上且与所述通道连通。

3.根据权利要求2所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述下模组包括一型腔，所述型腔沿其长度方向上设置有一凹部，所述凹部与所述凸出部相配合，以形成所述通道。

4.根据权利要求3所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述第一加热板内设置有一加热管。

5.根据权利要求4所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述下模组还包括第二加热板，所述第二加热板位于所述型腔的下表面上，且所述第二加热板内设置有一加热管。

6.根据权利要求5所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述成型部包括第一成型部、第二成型部，所述第一成型部包括第一凹槽以及与所述第一凹槽相配合的第一凸出部，所述第二成型部包括第二凹槽以及与所述第二凹槽相配合的第二凸出部。

7.根据权利要求6所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述上模组还包括上模隔热板，所述上模隔热板沿其长度方向上设置有一容纳部，所述第一加热板的上部固定设置在所述上模隔热板的容纳部内。

8.根据权利要求7所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述下模组还包括下模隔热板，所述下模隔热板沿其长度方向上设置有一容纳部，所述型腔位于所述下模隔热板的容纳部内。

9.根据权利要求8所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述上模组还包括上模座，所述上模座沿其长度方向上设置有一容纳部，所述上模隔热板固定设置在所述上模座的容纳部内。

10.根据权利要求9所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述下模组还包括下模座，所述下模座沿其长度方向上设置有一容纳孔，所述下模隔热板固定设置在所述下模座的容纳孔内。

11.根据权利要求10所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述上模组还包括上模板，所述上模板设置在所述上模座的上表面上。

12.根据权利要求11所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述热压成型设备还包括导柱，所述导柱的一端与所述上模组滑动连接，所述导柱的另一端与下模组连接，且所述上模板的上表面与液压机主缸动力装置连接。

13.根据权利要求12所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述热压成型设备还包括底板与支撑板，所述支撑板设置在所述底板的上表面上，所述下模座设置在所述支撑板上。

14.根据权利要求13所述的非晶合金的热压成型设备，其特征在于，所述上模隔热板、所述下模隔热板的材料为热的不良导体材料。