[发明专利]一种石墨加热器及其制备方法

权利要求书

1.一种石墨加热器，包括一石墨加热体和夹持在石墨加热体的加厚管壁处的两个水冷电极，其中该石墨加热器还包括：

两个Ag-Cu-Ti合金箔，分别设置于两个水冷电极与石墨加热体之间，用于使水冷电极和石墨加热体紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的石墨加热器，其中，所述石墨加热体为圆管状，管壁厚度为1.5-2mm，材质纯度为99.999％，且石墨加热体一端具有两切口，具有切口的石墨加热体一端的管壁为加厚管壁，加厚管壁的高度小于切口的高度；其中，每一切口宽度为2-3mm，将石墨加热体分成均等的两部分。

3.根据权利要求1所述的石墨加热器其中，所述水冷电极为形状不规则的铜块，厚度2cm，纯度为99.99％。

4.根据权利要求1或3所述的石墨加热器，其中，所述水冷电极具有冷却水管，该冷却水管的材料为铜，包含铜管以及特制管接头。

5.根据权利要求1所述的石墨加热器，其中，所述Ag-Cu-Ti合金箔为Ag₆₃Cu₃₅Ti₂合金箔，厚度为0.1mm。

6.一种制备权利要求1至5中任一项所述的石墨加热器的方法，其中，该方法包括：

对石墨加热体和水冷电极进行预处理；

将Ag-Cu-Ti合金箔贴于石墨加热体；

将贴有Ag-Cu-Ti合金箔的石墨加热体与水冷电极进行钎焊；以及

安装冷却水管，使冷却水管通过水冷电极上表面的开口与水冷电极连接。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述对石墨加热体进行预处理包括：

将石墨加热体外表面的加厚管壁进行表面抛光处理，获得光滑的表面，用于与水冷电极连接；石墨加热体抛光面在丙酮溶液中清洗，然后用无水乙醇冲洗，吹干。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述对水冷电极进行预处理包括：

对水冷电极与石墨加热体外表面的加厚管壁连接处进行表面抛光处理，获得光滑的表面；水冷电极抛光面在丙酮溶液中进行清洗，然后用无水乙醇冲洗，吹干。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述将贴有Ag-Cu-Ti合金箔的石墨加热体与水冷电极进行钎焊包括：

将贴有Ag-Cu-Ti合金箔的石墨加热体与水冷电极放在模具上固定，放入真空炉中进行钎焊，真空度为6×10^-3Pa；钎焊温度不超过950℃，钎焊保温时间不大于20分钟，冷却速率不大于20℃/min。

10.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述安装冷却水管包括：

从炉中取出冷却后的含水冷电极的石墨加热体，安装冷却水管后，使冷却水管通过水冷电极上表面的开口与水冷电极连接，该石墨加热体成为为石墨加热器。