[发明专利]一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊

权利要求书

1.一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊，其特征在于，包括芯轴、压紧螺母和多个辊环；所述芯轴包括支承轴和位于支承轴上下两端的连接轴，所述支承轴的底部具有托台，所述支承轴的顶部开设外螺纹，所述压紧螺母连接在支承轴的外螺纹上，所述多个辊环依次同轴心过盈配合在支承轴上压紧螺母到托台之间，所述支承轴的底部向内具有凹陷结构，所述凹陷结构沿支承轴底部边缘向芯轴下端的连接轴凹陷；所述辊环包括内衬钢管和陶瓷层，陶瓷层压铸并烧结在内衬钢管的外壁，所述陶瓷层为TiC/Fe层。

2.根据权利要求1所述的一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊，其特征在于，所述凹陷结构与芯轴径向的夹角为15～75°，所述凹陷结构沿芯轴轴向的深度为20～50mm。

3.根据权利要求1所述的一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊，其特征在于，所述辊环为片状结构，所述辊环的高度为10～70mm。

4.根据权利要求3所述的一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊，其特征在于，所述陶瓷层的硬度为300～450HB。

5.根据权利要求1所述的一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊，其特征在于，所述陶瓷层按重量计，包括以下组分：TiC 25～35％，Fe 55～65％，Mo 3～5％，Cr 2.2～4％，C 0.2～0.6％，杂质0.5～1.5％。

6.根据权利要求5所述的一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊，其特征在于，所述陶瓷层的制备方法如下：将各组分混合后在小于30Pa的真空下进行烧结，5～7小时缓慢升温至1160～1220℃，保温烧结1～2小时后成型。

7.一种使用权利要求1所述的侧导辊的热轧板带侧导卫，其特征在于，所述侧导卫包括两个相对设置的侧导卫本体，每个侧导卫本体上具有多个侧导辊，两个侧导卫本体之间形成用于热轧板传输的传输通道，所述侧导卫本体上开设对应的装夹口，所述装夹口沿侧导卫本体的高度方向设置，所述侧导辊装夹于所述装夹口内，所述装夹口横截面为优弧，所述装夹口的顶部和底部分别设有轴承座，所述侧导辊通过上下两端的连接轴连接在装夹口顶部和底部的轴承座内。

8.根据权利要求7所述的一种热轧板带侧导卫，其特征在于，所述侧导卫本体上沿长度方向设置耐磨板，所述侧导辊上辊环的辊面沿侧导卫本体宽度方向凸出于耐磨板所在平面。

9.根据权利要求7所述的一种热轧板带侧导卫，其特征在于，所述两个侧导卫本体之间的传输通道的底部设有多个过渡板。

10.根据权利要求9所述的一种热轧板带侧导卫，其特征在于，所述过渡板设置在对应的侧导辊之下。