[发明专利]厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法在审
申请号: | 201710388590.3 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN108950582A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 叶秀成;张志忠;王红 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C23G3/04 | 分类号: | C23G3/04;B08B9/032 |
代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 肖祎 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲洗 酸洗 设备液压 在线循环 厚板 搬迁 次油 钝化处理 废酸处理 管道酸洗 润滑管路 酸洗回路 冶金设备 脱脂 | ||
1.一种厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法,其特征在于,包括:
S1:酸洗回路的连接的步骤;
S2:酸洗前管道的试压和脱脂的步骤;
S3:管道酸洗的步骤;
S4:钝化处理和废酸处理的步骤;
S5:一次油冲洗的步骤;
S6:二次油冲洗的步骤;
S7:管道试压的步骤。
2.如权利要求1所述的厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法,其特征在于,步骤S1具体包括如下操作:将所有旧管道安装后,将管道的各个接点接通形成回路。
3.如权利要求1或2所述的厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法,其特征在于,步骤S1中,对于管径大于80mm的酸洗回路,在回路的最高点加设排气阀门。
4.如权利要求1所述的厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法,其特征在于,步骤S2中试压的试验压力为0.2~0.5MPa。
5.如权利要求1所述的厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法,其特征在于,步骤S3中所用的酸液为硝酸溶液或盐酸溶液,所述酸液的压力为0.5~1.5MPa,流速为2~4m/s。
6.如权利要求1所述的厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法,其特征在于,步骤S4中所述的钝化是通过加入钝化药品实现的;所述废酸处理是将酸洗后的废酸进行中和后,收集处置。
7.如权利要求1所述的厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法,其特征在于,步骤S5中所用的冲洗油的压力不低于管道总压力损失P的3倍,冲洗油的流量不低于冲洗流量Q;
其中,所述管道总压力损失P的计算方法如式I所示:
P=△Pf+△Pr,I
△Pf―沿程压力损失,Pa,
△Pr―局部压力损失,Pa;
△Pf=λ×(l/d)×ρ×V2/2,
λ―沿程阻力系数,
l―管道的长度,m,
d―管道的内径,m,
ρ―流体的密度,Kg/m3,
V―流体的流速,m/s;
△Pr=ξ×ρ×V2/2,
ξ―局部阻力系数,
ρ―流体的密度,Kg/m3,
V―流体的流速,m/s;
所述冲洗流量的计算方法如式II所示:
Q=VmaxA,II,
Vmax-冲洗回路中最大管道内的油液流为紊流时的流速,m/s,
A-冲洗管道横截面积,cm2;
Vmax=Reγ/dmax,
Re-油液紊流时的雷诺数,
γ-冲洗油液的运动粘度,mm2/s,
dmax-冲洗管道的最大内径,mm。
8.如权利要求1所述的厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法,其特征在于,步骤S6中的冲洗油为工作油,且冲洗油要经过系统中的油箱、阀台、过滤器和机体配管,但不经过液压缸执行机构,并用冲洗板代替伺服阀和比例阀。
9.如权利要求1所述的厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法,其特征在于,步骤S7中,当工作压力小于18MPa时,试验压力为工作压力的1.25倍;当工作压力大于1.8MPa时,试验压力为工作压力的1.5倍。
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