[发明专利]厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法

说明书

本发明提供了一种厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法，其包括：S1：酸洗回路的连接的步骤；S2：酸洗前管道的试压和脱脂的步骤；S3：管道酸洗的步骤；S4：钝化处理和废酸处理的步骤；S5：一次油冲洗的步骤；S6：二次油冲洗的步骤；S7：管道试压的步骤。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明不仅可以用于厚板搬迁设备液压管路，也可以用于其它冶金设备的液压、润滑管路的在线循环酸洗和冲洗。

技术领域

本技术适用于液压领域，尤其适用于冶金设备液压、润滑管路在线循环酸洗及冲洗。

背景技术

面对化解产能严重过剩，以及全社会高度重视环保的巨大压力，近年来，坐落在城市中的钢铁企业不断的要搬迁出去。企业搬迁必然面临设备的搬迁，设备搬迁中液压系统的管路利旧搬迁尤为重要，管路酸洗、冲洗是否达标直接影响设备调试。旧的管路内有老的油脂，拆除和安装过程中不可避免的会将垃圾带入管内，同时要考虑费用及工期，所以搬迁设备液压管路的酸洗和冲洗方法尤为重要。

厚板设备液压系统一般分为两种：低压(≤180bar)和高压(>180bar),管道材质：高压采用304或316不锈钢，低压采用20#碳钢。管道的连接形式主要分为：焊接连接、法兰连接和接头连接，站内管路高差起伏小，而阀台后的管路高差起伏较大，整个管路分布较广。考虑工期及费用的情况下，如何合理地对搬迁设备的液压管路进行酸洗和冲洗，使其既能达到管路的清洁度要求，对设备搬迁项目有的重大的意义。

通过检索与有关液压管路的酸洗、冲洗的技术和专利，专利主要集中在新建设备新的管路在线冲洗的装置方面。例如CN200920302805.6提供了一种液压润滑系统管路油冲洗装置。CN201410121419.2提供了一种预防油品乳化的液压管道在线冲洗装置。

仅有极少数涉及到液压管道在线冲洗的方法，与本发明方法较为接近的仅有一篇专利，即CN200610027794.6提出了一种一次配管、在线用原液压泵冲洗及安装方法，主要实施步骤：油管预处理与安装连接油管预处理在酸洗厂进行，设置冲洗回路并冲洗在机阀架的进出油管，冲洗符合要求后拆除临时回路，整体压力试验和调整试运行。该专利存在三方面不足之处，一是搬迁设备拆除的液压管路返厂酸洗工作量巨大，不但影响工程进度而且费用昂贵；二是低压系统碳钢管路管壁容易生锈，靠后期油冲洗无法完全将生锈层完全去除，势必给后期生产带来隐患；三是返厂酸洗需二次拆装导致施工工期长，同时存在二次污染。

随着国内大城市的钢铁企业整体搬迁迁移的时代来临，搬迁设备中液压润滑管路酸洗、冲洗的方法和效果也将更加突出，因此，如何低成本、高质量的实现搬迁设备利旧管道的在线酸洗、冲洗效果，至今仍然是业界专业人士的努力方向。

发明内容

本发明的主要目的是针对线外酸洗施工工期长，二次污染及二次拆装等缺陷，提出了一种在线循环酸洗和冲洗的新方法，不用拆除管道就可进行酸洗和冲洗，只需将管道各个接点连接起来形成环路，利用酸洗装置和冲洗装置来产生具有一定压力、流速和温度的酸液和冲洗液在管内流动，以达到除去管道内的油污、锈蚀、焊接氧化物等杂质，既可保证油冲洗的质量，又可以缩短工期，尤其是对高清洁度的液压伺服系统的油冲洗质量，会得到可靠的保证。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法，其包括：

S1：酸洗回路的连接的步骤；

S2：酸洗前管道的试压和脱脂的步骤，用压缩空气吹扫检查确认管路是否畅通、连接是否正确，并进行管道封闭性试验，待无泄漏后，方可进行下道工序，由于机体配管内部油脂较多，须用工业清洗剂溶液进行循环脱脂，脱脂过程时间的长短可根据现场实际情况而定，脱脂结束后，用压缩空气将脱脂液吹扫到脱脂设备中，并打开临时排放阀，将残存液体放入塑料桶中，然后再用清水冲洗管道，直到管内残存脱脂液全部排除；