[发明专利]一种铅锌密闭鼓风炉炉缸砌筑方法在审
| 申请号： | 201710391017.8 | 申请日： | 2017-05-27 |
| 公开（公告）号： | CN107192269A | 公开（公告）日： | 2017-09-22 |
| 发明（设计）人： | 殷勤生;梁毅 | 申请（专利权）人： | 白银有色集团股份有限公司 |
| 主分类号： | F27D1/16 | 分类号： | F27D1/16 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心62100 | 代理人： | 陈超 |
| 地址： | 730900 甘*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 密闭 鼓风炉 砌筑 方法 | ||
1. 一种铅锌密闭鼓风炉炉缸砌筑方法，其特征在于：1）炉缸底钢板表面凹陷处采用湿镁粉填充、砸实用刮板刮平，使炉缸底板为一个平面，用水平仪进行校验；2）找平后的炉缸底板铺设厚度为9mm-12mm的石棉板，起到隔热作用；3）炉缸内部四周预留距离缸内壁48mm-52mm宽的膨胀缝；4）用粘土砖砌筑炉缸最底层，砌筑高度为670-690mm；5）最底层粘土砖砌筑完成后，底层之上四周砌筑高度为260mm, 宽度分别为460mm、680mm、690mm、690mm的粘土砖砖台；6）粘土砖砖台内采用镁砂捣打料捣打炉缸反拱，采用弦长为2700mm，弦高为180mm的弦板刮弧，反拱中心高度112mm，渣口方向高90mm，另一端高140mm，两端保证有50mm的高度落差；7）镁砂捣打反拱完成后，用电压加热器烘烤23-25小时, 烘烤温度200-400度；8）烘烤结束后采用230mm×114mm×55mm或230mm×114mm×65mm镁砖砌筑镁砖反拱，砌筑方式为湿砌，高度230mm；9）镁砖反拱表面用镁粉浆灌缝；10）镁砖反拱砌筑完成后，用电加热器烘烤48-50小时, 烘烤温度200-400度。
2.根据权利要求1所述的一种铅锌密闭鼓风炉炉缸砌筑方法，其特征在于：粘土砖砌筑炉缸最底层时采用的是230mm×114mm×65mm型号砖，粘土砖共砌筑九层，其中从底层开始数第1-3层采用平砌,每层高度65mm，采用干镁粉扫缝，灰缝厚度小于1mm；第4-5层采用竖砌,每层高度114mm，采用干镁粉扫缝，灰缝厚度小于1mm；第6-9层采用平砌,每层高度65mm，采用湿砌方式砖面打粘土灰，灰缝厚度小于1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种铅锌密闭鼓风炉炉缸砌筑方法，其特征在于：镁砂捣打反拱完成后，采用220V电压加热器烘烤16小时，380V电压加热器烘烤8小时，共计24小时，烘烤温度200-400度。
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