[发明专利]一种钛板的加热轧制生产方法有效
| 申请号： | 201710392101.1 | 申请日： | 2017-05-27 |
| 公开（公告）号： | CN107262524B | 公开（公告）日： | 2020-07-28 |
| 发明（设计）人： | 刘利香;邓建军;韦明;赵文忠;付振坡;龙杰;刘丹;张晨光;田乙哲 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | B21B1/38 | 分类号： | B21B1/38;B21B45/00;B21B45/08;B21B37/58 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 曹淑敏 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 加热 轧制 生产 方法 | ||
1.一种钛板的加热轧制生产方法，其特征在于，所述方法包括钛锭预热、加热、轧制工序；所述钛锭预热工序，钛锭装炉时，在钛锭前面装两块钢坯同时进行辊道预热；所述钛锭厚度为480～500mm；
所述钛锭预热工序，钛锭装炉时，在钛锭前面放2块250mm厚钢坯同时入炉，为后续轧制进行辊道预热；
所述钛锭预热工序，为保证弱氧化性气氛，氧气含量控制在2～5%；
所述钛锭加热工序，均热段温度930～950℃，保温7～8h；
所述钛锭轧制工序，钛锭的开轧温度790～810℃；
所述钛锭轧制工序，采用少道次、大压下量轧制，前三道每道次轧制压下量在30～40mm。
2.根据权利要求1所述的一种钛板的加热轧制生产方法，其特征在于，所述钛锭的长度为2500～6110mm，宽度为1390～1500mm。
3.根据权利要求1所述的一种钛板的加热轧制生产方法，其特征在于，所述钛锭预热工序，为预防炉内吸入冷空气，炉膛压力控制为5～15Pa微正压。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种钛板的加热轧制生产方法，其特征在于，所述钛锭预热工序，预热段加热温度设定450～500℃，保温3h。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种钛板的加热轧制生产方法，其特征在于，所述钛锭加热工序，加热段以2.0～2.5℃/min的升温速率，升温至950℃。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种钛板的加热轧制生产方法，其特征在于，所述钛锭轧制工序，采用高压水对钛锭进行除磷及冷却，高压水压力为14～17MPa。
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