[发明专利]一种水豆豉的加工方法在审

专利信息
申请号: 201710392459.4 申请日: 2017-05-27
公开(公告)号: CN107232499A 公开(公告)日: 2017-10-10
发明(设计)人: 戴建忠 申请(专利权)人: 余庆县土司风味食品有限责任公司
主分类号: A23L11/00 分类号: A23L11/00;A23L25/00;A23L29/00
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 代理人: 蒙捷
地址: 564403 贵*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 豆豉 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及发酵食品加工技术领域,具体涉及一种水豆豉的加工方法。

背景技术

豆豉,是中国传统特色发酵豆制品,可以单独食用,也可以作为调味料。豆豉是以黄豆或黑豆为主要原料,利用毛霉、曲霉或者细菌蛋白酶的作用,分解大豆蛋白质,达到一定程度时,加盐、加酒、干燥等方法,抑制酶的活力,延缓发酵过程而制成。豆豉的种类较多,按加工原料分为黑豆豉和黄豆豉,按口味可分为咸豆豉、淡豆豉、干豆豉和水豆豉。

其中水豆豉不仅具有较高的营养价值,还具有一定的食疗作用,中医认为,豆豉具有解表清热、透疹解毒的功效,可治疗风热头痛、胸闷烦呕、痰多虚烦等,可见长期食用豆豉有益于人体健康。

水豆豉的一般制作方法是先将黄豆浸泡一夜,然后将黄豆煮熟,将煮熟的黄豆和煮过的水分离,并在煮豆的水中加入盐将其保留,接着把黄豆放在温暖处发酵3天左右,待豆子之间生成黏液即可。然后把发酵好的黄豆加盐、剁椒、辣椒面、花椒粉和姜末拌匀,并将煮豆的水倒入,并加入一些白酒,最后装入到保鲜盒中,放入冰箱内部冷藏7~10天即可。采用该方法制备水豆豉,黄豆的发酵时间过长,此过程中除了有益菌的生长外,有害菌也会伴随这一起生长,得到的黄豆的豆香味严重损失,最终得到的水豆豉风味不足。

发明内容

本发明针对上述存在的技术问题,提供一种得到的水豆豉风味十足,伴有豆香味的水豆豉的加工方法。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种水豆豉的加工方法,包括以下步骤:

步骤一:准备一份黄豆,淘洗干净后晾干水分,将其打成粉末得到黄豆粉;黄豆粉加入70~80℃的热水调匀至成粘稠状得到黄豆浆液,黄豆粉与热水的重量比为:4:1.5;

步骤二:准备一份花生仁,降水浸泡4~5h后捞出去掉花生衣,将剩余部分打成花生液;

步骤三:将黄豆浆液和花生液混合后装入密封的容器中,加入酵母,在40~45℃发酵2~3天得到发酵混合物;按重量比,黄豆浆液、花生液与酵母的比例为5:2:0.03;

步骤四:另准备一份黄豆,在清水中浸泡4~6h后,捞出晾干水分;然后放入蒸笼内蒸2~3h后,取出,冷却后放入发酵混合物中,保持发酵混合物的表面高出黄豆表面1~1.5cm;拌匀密封发酵2~3天后,加入调味料后装瓶即可。

本发明的有益效果为:1、本方案打破传统的制备水豆豉的方法,采用打粉的物理方式制备了一份黄豆粉,使用热水将黄豆粉调和成浆液,70~80℃的热水与将黄豆放入水中煎煮相比,黄豆粉中的化学成分不会受到高温熬煮而损失,且黄豆粉中的营养成分更易溶出,这为后期的发酵提供充足的养分,相同用量的黄豆,得到的水豆豉中的溶出的养分浓度更高,很容易被直接吸收利用。2、在对黄豆浆液进行发酵前,向黄豆浆液加入用花生液,这样增加了黄豆浆液中的淀粉和糖分,为酵母的生长繁殖提供了充足的养分,有利于菌丝较为快速的生长繁殖,在与传统发酵工艺相同的时间内,菌丝的浓密度更高,这为后面发酵水豆豉做了准备,在菌丝含量高的情况下发酵的黄豆,风味更为浓郁。3、本方案利用发酵好的发酵混合物对黄豆进行发酵,缩短了黄豆发酵的时间,一方面提高了生产效率,另一方面,也缩短了有害菌的活动时间,得到的水豆豉质量稳定,利于保存其色香味。4、本方案不需要对黄豆进行煎煮,尽可能保留了黄豆中各种成分,避免黄豆中的成分溶于煎煮液中被流失,水豆豉除了具有浓郁的特色风味,还伴有略微的豆香味。5、发酵混合物中加入的花生液后,得到的水豆豉色泽更为油亮,水豆豉中的汁液浓稠,可作为鲜美的食品调味料,这提升了水豆豉的利用价值。

本方案与传统方案不同之处,主要体现在制备了黄豆粉,加水溶出其中的成分,且与花生液混合,先进行发酵,这样得到的发酵液本身就已具备了水豆豉发酵阶段的特色风味,且更为浓郁,然后再对未粉碎的完整的黄豆进行发酵,不需要再对黄豆进行煎煮,这样确保了黄豆中的成分不流失,包括黄豆的豆香味成分,发酵后的水豆豉除了具有浓郁的特色风味,还伴有黄豆本身的豆香味,提升了食用者对美食的享受。另外加入的花生液不仅促进了发酵的进行,缩短发酵时间,这样也缩短了有害菌的活动时间,得到的水豆豉质量稳定,有利于保存其风味,还提升了水豆豉的色泽,具有更佳的外观,提升了水豆豉的产品价值。

以下是对基础技术方案的优化:

优化方案一:步骤一中,制得的黄豆粉在50~55℃环境下摊放至黄豆粉的含水量达到13~15%。黄豆打粉后,其豆腥味比较浓郁,有些人对该气味比较敏感,增加此工序可以在保证黄豆粉颜色不发生改变的情况下,促进豆腥味的散发。

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