[发明专利]一种天丝交织坯布的彩条染色方法

权利要求书

1.一种天丝交织坯布的彩条染色方法，其特征在于步骤如下：

(1)坯布制备：对部分天丝进行阳离子改性，得到阳离子改性天丝；对剩余天丝进行预整理，得到预整理天丝；将所得阳离子改性天丝与预整理天丝按彩条状交织成坯布；

所述预整理为：将天丝在50-60℃的预整理液中浸渍20-40min，水洗、干燥后备用；

所述预整理液的由以下质量百分比的组分组成：PEG改性氢化蓖麻油10-20％、改性油茶籽粕提取物0.4-0.6％、吐温1-3％、乙醇10-20％和余量的水；

所述PEG改性氢化蓖麻油的制备方法如下：对氢化蓖麻油在惰性气体条件下加热干燥脱水，然后添加氧化钙，在加压条件下通入环氧乙烷气体，加热至120-130℃，充分反应1.5-2.5h后，降温后得到PEG改性氢化蓖麻油；其中氢化蓖麻油和氧化钙的质量比为100∶(1-2)；

所述改性油茶籽粕提取物的制备方法如下：将油茶籽粕提取物与丁二酸酐按质量比1∶(0.8-1.2)添加至水中，然后调节pH值为8-9，加热至80-90℃进行酯化反应，1-3h后经浓缩、干燥制得改性油茶籽粕提取物；

(2)前处理：将坯布浸于去离子水中，添加预处理剂和防染剂进行预处理；所述前处理剂包括以下组分：双氧水，纯碱，540A螯合分散剂，UTA656过氧化氢酶；所述防染剂为冰醋酸；步骤(2)具体工艺为：将坯布浸于去离子水中，以每分钟4℃升温到48-52℃，依次加入纯碱、双氧水、540A螯合分散剂，再升温到88-92℃保温18-22min；然后以每分钟2℃降温到68-72℃，水洗后用防染剂冰醋酸调节pH值为6-7，添加UTA656过氧化氢酶，运转后准备染色；

(3)染色：添加染料进行染色；

(4)皂洗：对样合格后，添加皂洗剂进行皂洗，皂洗后清洗出缸；

(5)脱水、烘干、定型。

2.如权利要求1所述的一种天丝交织坯布的彩条染色方法，其特征在于，在步骤(2)中，以在染缸中水的质量浓度计，所述前处理剂包括以下组分：双氧水1.8-2.2％，纯碱1.8-2.2％，540A螯合分散剂0.4-0.6％，UTA656过氧化氢酶0.08-0.12％；所述防染剂为冰醋酸0.4-0.6％。

3.如权利要求2所述的一种天丝交织坯布的彩条染色方法，其特征在于，步骤(2)的具体工艺为：将坯布以1∶9-11的浴比浸于去离子水中，以每分钟4℃升温到48-52℃，依次加入纯碱、双氧水、540A螯合分散剂，再升温到88-92℃保温18-22min；然后以每分钟2℃降温到68-72℃，水洗后用防染剂冰醋酸调节pH值为6-7，用4-6min添加UTA656过氧化氢酶，运转8-12min后准备染色。

4.如权利要求1所述的一种天丝交织坯布的彩条染色方法，其特征在于，步骤(3)中，以在染缸中水的质量浓度计，所述染料包括以下组分：FN-R活性兰0.0044-0.0052％，SHF-GD活性红0.020-0.028％，HF-2GR活性黄0.040-0.044％，540A螯合分散剂0.4-0.6％。

5.如权利要求4所述的一种天丝交织坯布的彩条染色方法，其特征在于，步骤(3)的具体工艺为：浴比为1∶9-11，起始温度为33-37℃，用23-27min缓慢加入染料，运转28-32min；以每分钟1℃升温至50-60℃，保温25-35min后对样。

6.如权利要求1所述的一种天丝交织坯布的彩条染色方法，其特征在于，步骤(4)中，以在染缸中水的质量浓度计，所述皂洗剂为0.4-0.6％的HS-115A白地防污皂洗剂。

7.如权利要求6所述的一种天丝交织坯布的彩条染色方法，其特征在于，步骤(4)的具体工艺为：对样合格后，继续水洗8-12min，换水一次，用4-6min添加HS-115A白地防污皂洗剂，以每分钟2℃升温到78-82℃运转8-12min，清洗8-12min后出缸。

8.如权利要求1所述的一种天丝交织坯布的彩条染色方法，其特征在于，步骤(5)中，烘干温度为125-135℃，定型温度为155-165℃。