[发明专利]一种精酿啤酒桶的加工工艺

权利要求书

1.一种精酿啤酒桶的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（一）、加工桶体：

（1）、准备工艺所需的桶体坯料，

（2）、对所述的桶体坯料进行冲压，在冲压部位形成桶底；对所述的桶底以上的桶体坯料进行强力旋压形成壁厚相对所述的桶体坯料厚度减薄的桶身，

（3）、对所述的桶身的桶口进行辊口，在所述的桶口处形成第一连接部，对所述的桶身的桶口进行辊口时，使所述的桶口边沿向桶身外侧折弯形成折弯部，所述的折弯部形成所述的第一连接部；

（二）、加工桶盖：

（1）、准备工艺所需的桶盖坯料，

（2）、对所述的桶盖坯料进行强力旋压，使所述的桶盖坯料缩口形成一端具有口部的桶盖，

（3）、对所述的桶盖另一端的盖口进行加工，在所述的盖口处形成第二连接部，对所述的桶盖的盖口进行加工时，使所述的盖口边沿向上弯折与所述的桶盖之间形成凹槽部，所述的凹槽部的边沿向所述的桶盖外侧、下方、内侧折弯形成勾部，所述的勾部形成所述的第二连接部；

（三）、桶体、桶盖滚接：

将所述的桶口的第一连接部与所述的盖口的第二连接部相配合，所述的桶盖的勾部勾住在所述的桶体的折弯部上，对第一连接部、第二连接部进行滚接，使桶体、桶盖连接成一体，对所述的第一连接部、第二连接部进行滚接时，准备滚接模具，所述的滚接模具包括滚接下模、滚接上模以及滚接轮，将所述的桶体、桶盖固定在所述的滚接下模上，将所述的滚接上模插入所述的桶盖的凹槽部内，所述的滚接下模、滚接上模旋转带动所述的桶体、桶盖旋转，所述的滚接轮对所述的勾部、折弯部进行滚接，使所述的勾部与其内部所述的折弯部产生塑性变形而贴合并连接在一起，滚接后，所述的折弯部变形形成向上方延伸的上边沿，所述的勾部将上边沿包覆在内。

2.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒桶的加工工艺，其特征在于：加工桶体时：准备冲旋复合模具，所述的冲旋复合模具包括冲旋下模、冲旋上模以及旋压轮，将所述的桶体坯料放置于冲旋下模、冲旋上模之间，所述的冲旋下模、冲旋上模合模对所述的桶体坯料进行冲压，并形成所述的桶底；所述的冲旋下模旋转，带动所述的冲旋上模与夹紧在两者之间所述的桶体坯料旋转，所述的旋压轮对所述的桶底以上的桶体坯料进行强力旋压，形成所述的桶身。

3.根据权利要求2所述的一种精酿啤酒桶的加工工艺，其特征在于：所述的旋压轮对所述的桶底以上的桶体坯料进行强力旋压时，以所述的桶底最上方的点为起始点，每强力旋压一段所述的桶体坯料，所述的旋压轮回到所述的起始点，再强力旋压一段所述的桶体坯料，并且后一次强力旋压的距离大于前一次强力旋压的距离。

4.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒桶的加工工艺，其特征在于：加工桶盖时，还包括对所述的口部进行螺纹加工。

5.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒桶的加工工艺，其特征在于：所述的桶体坯料、桶盖坯料采用铝合金的材质。