[发明专利]一种精酿啤酒桶的加工工艺

说明书

本发明涉及一种精酿啤酒桶的加工工艺，包括采用冲旋复合工艺形成桶体的桶底和桶身，并对桶身的桶口进行辊口，在桶口处形成第一连接部；采用强旋工艺缩口形成一端具有口部的桶盖，并对桶盖另一端的盖口进行加工，在盖口处形成第二连接部；将桶口的第一连接部与盖口的第二连接部相配合，对第一连接部、第二连接部采用滚接工艺，使桶体、桶盖连接成一体。本发明的加工工艺工序少，成本低，强旋工艺也使得精酿啤酒桶桶底的壁厚大于桶身、桶盖的壁厚，桶底可以承受更大的重力，大大节约了原料，强度高，可循环利用，容器材料抗拉强度提升至350MPa，满足精酿啤酒的储存要求；滚接工艺避免了焊缝，卫生、环保，适合于大批量的生产及市场推广。

技术领域

本发明涉及一种啤酒桶的加工工艺，特别是涉及一种精酿啤酒桶的加工工艺。

背景技术

精酿啤酒一般只使用麦芽、啤酒花、酵母和水进行酿造，不添加任何人工添加剂，与普通啤酒相比，麦芽含量更多，啤酒花添加更多，所酿造出来的麦芽汁浓度更高，因此正在迅速受到市场的青睐。

目前，精酿啤酒的包装容器一般包括木桶、不锈钢桶、塑料桶等。其中：木桶仅适用于少量精酿啤酒的储存，不便于大量加工和运输，工业价值和利用率低。不锈钢桶由于其经久耐用、抗菌卫生、便于运输、成本低廉等特性，被广泛应用于普通啤酒的包装中。市场上的不锈钢桶大多采用传统的工艺加工，如焊接，因为材质和施焊工艺的问题，易造成焊缝及热影响区产生晶间腐蚀或热裂纹，降低了不锈钢桶承受内部液体的压力及抗碰撞挤压的能力，特别是精酿啤酒在进行储存时仍然会进行发酵，使得不锈钢桶内部的压力增大，造成安全问题；同时焊剂有害，焊剂接触啤酒，容易导致啤酒品质的变化；此外焊点容易出现锈蚀的现象，影响啤酒的卫生。

参见公开号为：CN104722634A的中国专利，其公开了一种无焊缝不锈钢容器的加工工艺，其通过引入充液拉深工艺、柔性可变压力深拉工艺、轴向加载无芯模旋压缩口工艺，复合加载涨形工艺来加工得到无焊缝不锈钢容器，从而消除了不锈钢桶上的焊缝。但是上述加工工艺也存在以下问题：首先：不锈钢材质的延展性差，拉深时不锈钢桶的深度有限，要求深度较深时，拉深容易使不锈钢断裂，造成废品；其次，无芯模旋压在旋压时，由于不锈钢桶的结构限制，无法在不锈钢桶内放置芯模，由于无芯模的支撑，旋压部位容易出现塌陷；再次，传统的涨形工艺危险系数也较高；此外，不锈钢的材质质量相对较重。

日本朝日啤酒瓶采用金属铝作为坯料，具体为软铝合金，如常用的易拉罐，其啤酒瓶的材料抗拉强度约为260MPa，一方面其只可用于保存普通啤酒，而用于保存精酿啤酒则强度不够，另一方面其加工工艺的成本比较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种精酿啤酒桶的加工工艺，该工艺加工的精酿啤酒桶具有不等壁厚、无焊缝的特点。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种精酿啤酒桶的加工工艺，包括以下步骤：

（一）、加工桶体：

（1）、准备工艺所需的桶体坯料，

（2）、对所述的桶体坯料进行冲压，在冲压部位形成桶底；对所述的桶底以上的桶体坯料进行强力旋压形成壁厚相对所述的桶体坯料厚度减薄的桶身，

（3）、对所述的桶身的桶口进行辊口，在所述的桶口处形成第一连接部；

（二）、加工桶盖：

（1）、准备工艺所需的桶盖坯料，

（2）、对所述的桶盖坯料进行强力旋压，使所述的桶盖坯料缩口形成一端具有口部的桶盖，

（3）、对所述的桶盖另一端的盖口进行加工，在所述的盖口处形成第二连接部；

（三）、桶体、桶盖滚接：