[发明专利]可兼镀铜、锡的线路板电镀生产线以及电镀方法

说明书

本发明要求2016年5月30日递交，申请号为2016103750507的国内申请的优先权。

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，特别是涉及可兼镀铜、锡的创新型线路板电镀生产线以及电镀方法。

背景技术

众所周知，电镀是利用电解方法对零件进行表面加工的一种工艺。电镀时零件为阴极，镀液中的金属离子在直流电的作用下沉积在零件表面形成均匀、致密的金属镀层。电镀必需的条件是外加直流电源、镀液和镀件及阳极组成的电解装置。

电镀的目的是通过改变零件表面的外观和物理化学性质，达到装饰性、耐蚀性和耐磨性等各种技术性能：还可以根据具体的工艺要求施加某种功能性镀层，如焊接性、电能性、磁能性、光能性镀层等。充分扩大金属材料的应用范围。电镀自动线是按一定的电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升转运装置、电气控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、滚筒驱动装置、空气搅拌设备及线上污染控制设备等组合为一体的总称。电镀自动线通过机械和电气装置自动地完成电镀工序要求的全部过程，因而生产效率高、产品质量稳定、劳动条件好。电镀自动线一般按其结构特征、镀件装挂方式和镀层种类来分类。按结构特征可分为环形自动线和直线式自动线；按镀件装饰特征可分为挂镀自动线、滚镀自动线和带材连续自动线；按镀层种类可分为镀锌、铜--镍--铬、铝氧化等自动线。

但目前的电镀生产工艺落后，气味刺鼻，对环境的破坏严重。而目前在线路板行业常用的主要分为环型垂直升降式和龙门型直线式两大类。

环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同，工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行，而是整条线的挂具和工件同时动作，单槽的工件在上升，横移，下降后进入下一个槽，镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动，不作升降。工件的横移是通过马达带动链条，链条拖动轨道来实现的，工件的升降也是通过马达带动链条，链条带动升降平台，托住滑动器，吊臂，挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制，通过一定的设置，可以实现工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛，主要用于种类多，零件小，产量大，工艺单一的产品，包括塑料电镀，实现镀镍铬，镀铜，ABS铜镍铬等电镀要求。

但环形垂直升降式电镀线不足的地方是电镀种类单一，生产工艺过程也难掌控。

龙门型直线式电镀生产线的特征采用了龙门吊车来吊运电镀零件(带挂具的极杆或滚镀用滚筒)。电镀用的各种槽子平行布置成一条直线或多条直线，吊车沿轨道作直线运动，利用吊车上的一对或两对升降吊钩来吊运，使自动线按要求程序完成加工任务。龙门吊车刚性好、吊重大、运行平稳，适用于各种尺寸的镀槽吊运工件，对于镀槽长度较大的自动线，可采用这种型式的车体结构。运行轨道安装在槽体的两边，具有减缓轨道和运行的腐蚀以及电气传感故障检查方便的优点；使用大型镀槽的自动线高精度电脑控制，具有生产过程参数自动记忆、储存，可供品质检查追溯的先进功能；可配有振动摇摆；空气搅拌；PLC自动控制，运行精确；可配备高精度的过滤机，保证镀层高品质；也可配上优质整流机，保证电镀的稳定。

但龙门型直线式电镀生产线不足的地方是电镀的种类单一，生产工艺过程要求固定。

发明内容

基于此，为了改进龙门型直线式电镀生产线和环形垂直升降式电镀线的不足，提供一种可兼镀铜、锡的创新型线路板电镀生产线以及电镀方法。

一种可兼镀铜、锡的创新型线路板电镀生产线，其特征在于，包括依次连接的上料段、镀铜前处理段、镀铜段、镀锡前处理段、镀锡段、镀锡后处理段以及出料段。

上述可兼镀铜、锡的创新型线路板电镀生产线不仅具有镀铜工艺，而且增加了镀锡工艺，使得同一条生产线上同时兼备两种完全不同的电镀功能，这是线路板在电镀工艺上的一大创新。

在其中一个实施例中，所述镀铜前处理段、所述镀铜段、所述镀锡前处理段、所述镀锡段以及所述镀锡后处理段沿直线排布。

在其中一个实施例中，所述镀铜前处理段、所述镀铜段、所述镀锡前处理段、所述镀锡段以及所述镀锡后处理段构成的整体为基础生产线，所述基础生产线沿第一方向排布，所述基础生产线的数目为两条，两条所述基础生产线沿所述第二方向排布，所述第二方向与所述第一方向垂直。

在其中一个实施例中，还包括带动所述线路板沿着所述镀铜前处理段、所述镀铜段、所述镀锡前处理段、所述镀锡段及所述镀锡后处理段的排布方向移动的传动装置。

在其中一个实施例中，所述传动装置包括飞巴及传动链条，所述飞巴用于夹持所述线路板，所述传动链条用于控制所述飞巴行走。