[发明专利]一种热轧同步式侧压机板坯翘扣头控制方法

权利要求书

1.一种热轧同步式侧压机板坯翘扣头控制方法，包括同步式侧压机，其具体步骤如下所述：

1)在开始阶段，同步式侧压机的上压紧辊位于待机位置，该待机位置位于板坯中心线上350mm处，等待板坯的到来，当板坯进入同步式侧压机时，上压紧辊以30mm/S～100mm/s的速度低速降落，接触于板坯的上表面，这个阶段持续4～8秒时间；

2)进入第二阶段，上压紧辊以200～300KGF的压力接触板坯，同步式侧压机两侧的侧压模块对板坯进行侧压，由于板坯受到两侧侧压模块的向中间侧压的作用，故板坯会形成向中间凸起的变形过程，此时上压紧辊对板坯的压力应保持恒定，其中，侧压模块的主曲柄角度值在30～315度的工作状态角度，而上压紧辊的压力值保持在200～300KGF；

3)进入第三阶段，由于同步式侧压机的两侧侧压模块的挤压动作即将完成，而由于步骤2)中上压紧辊对板坯的压力保持恒定在200～300KGF，故板坯的凸起不明显，此时，上压紧辊以1～3mm/S的速度，压力在60～80KGF值的状态持续压紧板坯，板坯则继续向前传送，板坯的凸起部分也随之向前移动，上压紧辊则继续以1～3mm/S的速度缓慢往下；

4)步骤3中，同步式侧压机的下压紧辊的实际位置低于轧制水平线，由于上压紧辊压力的作用，随着板坯侧压过程的延续，整块板坯会沿长度方向上形成一个向下的弧度，而此时板坯的头部会产生向上翘起的一个弧度角，上翘的角度值控制在小于等于10度，即起到了对板坯头部的预上翘的板形控制，直到一块板坯侧压完毕；

5)板坯侧压完毕，工作过程进入结束，上压紧辊缓速提升，回到开始阶段的待机位置，等待下一块板坯的下压工作。

2.如权利要求1所述的一种热轧同步式侧压机板坯翘扣头控制方法，其特征在于，所述的步骤2)至步骤5)中，同步式侧压机的测量辊的动作时序为：

1)当板坯被侧压第一下时，测量辊下降，整个板坯在侧压过程中，测量辊以65～80KG的压力压在板坯的上表面，并随着板坯的行进被动转动，在侧压过程中，板坯的上表面受到摩擦外力的作用，其上表面的金属延伸就会大于下表面，从而导致板坯头部逐渐向下产生微扣的现象，即对该侧压后的板坯头部进行预下扣，向下微扣的角度控制在5度；

2)当同步式侧压机入口光栅灭时，板坯侧压完成，测量辊抬起。