[发明专利]氧化铜的制备方法在审
| 申请号： | 201710404654.4 | 申请日： | 2017-06-01 |
| 公开（公告）号： | CN107416887A | 公开（公告）日： | 2017-12-01 |
| 发明（设计）人： | 李钧;毛谙章;慎义勇;周兆安;刘小文;郑帅飞;米永红;胡元娟;唐瑜钟 | 申请（专利权）人： | 深圳市深投环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C01G3/02 | 分类号： | C01G3/02 |
| 代理公司： | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司44334 | 代理人： | 曹爱红 |
| 地址： | 518057 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氧化铜 制备 方法 | ||
1.一种氧化铜的制备方法，其包括如下步骤：
a.采用强碱配置第一分散液；
b.向所述第一分散液中加入铜源，并于第一温度反应一段时间后，于第二温度反应一段时间，所述第一温度小于所述第二温度；以及
c.经打浆洗涤及干燥，以制得氧化铜，所述氧化铜中的氯含量小于30ppm。
2.如权利要求1所述的氧化铜的制备方法，其特征在于，所述第一分散液通过所述强碱与第一溶剂按比例配置，所述强碱的量为所述溶剂的重量的1-2倍，所述强碱包括经所述第二温度反应后的母液、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或它们之间的组合，所述第一溶剂为软化水、纯水、高纯水、超纯水或打浆洗涤水。
3.如权利要求2所述的氧化铜的制备方法，其特征在于，所述强碱为所述第二温度反应后的母液，所述第一溶剂为所述打浆洗涤水。
4.如权利要求1所述的氧化铜的制备方法，其特征在于，所述强碱的量为所述铜源的摩尔量的1-2.5倍。
5.如权利要求1所述的氧化铜的制备方法，其特征在于，所述铜源中的氯含量大于5％，所述铜源包括含铜蚀刻废液或碱式氯化铜，所述碱式氯化铜选自斜氯铜矿、氯铜矿和副氯铜矿中的一种或他们之间的组合。
6.如权利要求1所述的氧化铜的制备方法，其特征在于，所述步骤b具体为：将所述铜源与所述第一分散液在所述第一温度反应一段时间，放料抽滤，以制得氧化铜中间体滤饼；再将所述氧化铜中间体滤饼分散于第二分散液中，并于所述第二温度反应一段时间，放料抽滤，以制得氧化铜滤饼。
7.如权利要求6所述的氧化铜的制备方法，其特征在于，所述第二分散液通过所述强碱与第二溶剂按比例配置，所述强碱的量为所述第二溶剂的重量的1-2倍，所述强碱包括氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或它们之间的组合，所述第二溶剂为软化水、纯水、高纯水、超纯水或打浆洗涤水，所述第一分散液预热至20℃-60℃后加入所述铜源，所述第二分散液预热至80℃-100℃后加入所述氧化铜中间体滤饼。
8.如权利要求1所述的氧化铜的制备方法，其特征在于，所述第一温度为20℃-60℃，所述第二温度为80℃-100℃。
9.如权利要求1所述的氧化铜的制备方法，其特征在于，所述第一温度条件下的反应时间和所述第二温度反应的时间均为0.5小时-3小时。
10.如权利要求1所述的氧化铜的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的洗涤温度为80℃-90℃，洗涤时间为10分钟-30分钟，洗涤液固比为2.5:1-4:1，洗涤次数为3-5次。
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