[发明专利]一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘系统及其工艺在审
申请号: | 201710405084.0 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN107081060A | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 杨积志;李海波;刘凯;裴文 | 申请(专利权)人: | 上海安赐环保科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D50/00;B01D46/30;B01D53/50;B01D46/00 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司31224 | 代理人: | 刘常宝 |
地址: | 201201 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 催化裂化 尾气 脱硫 除尘 系统 及其 工艺 | ||
1.一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘系统,其特征在于,所述应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘系统包括:
除雾除尘器,所述除雾除尘器包括一密封状的壳体,所述壳体内由下而上依次设有脱硫装置、管式除雾器、若干组过滤板组和若干组疏松纤维床,所述壳体底部设有进气口,所述壳体顶部设有出气口;
冲洗系统,所述冲洗系统与除雾除尘器配合连接,所述冲洗系统可分别对管式除雾器、若干组过滤板组和若干组疏松纤维床进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘系统,其特征在于,所述壳体内部的总压降<350Pa。
3.根据权利要求1所述的一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘系统,其特征在于,所述管式除雾器的间距为15mm~50mm。
4.根据权利要求1所述的一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘系统,其特征在于,过滤板组的间距为10mm~50mm。
5.根据权利要求1所述的一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘系统,其特征在于,所述疏松纤维床的过滤精度为1um。
6.根据权利要求1所述的一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘系统,其特征在于,所述冲洗系统包括储水罐、过滤器、水泵和若干组喷嘴,这些组喷嘴分别设置在管式除雾器与过滤板组之间以及相邻两组过滤板组之间,所述储水罐设置在壳体一侧,所述水泵的进水端通过管路与储水罐连接,所述水泵的出水端通过管路与过滤器的进水端连接,所述过滤器的出水端分别通过管路与各组喷嘴连接。
7.一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘工艺,其特征在于,所述应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘工艺包括如下步骤:
(1)首先对催化裂化尾气进行脱硫;
(2)脱硫后的尾气依次通过管式除雾器、过滤板组和疏松纤维床进行过滤。
8.根据权利要求7所述的一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘工艺,其特征在于,催化裂化尾气通过进气口进入到壳体内,过滤后的气体通过出气口排出。
9.根据权利要求7所述的一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘工艺,其特征在于,管式除雾器将脱硫后尾气中夹带的浆液及固体颗粒物去除。
10.根据权利要求7所述的一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘工艺,其特征在于,过滤板组将脱硫后尾气中8um以上粉尘去除,疏松纤维床将将脱硫后尾气中1um以上粉尘去除。
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