[发明专利]一种阀门的制作工艺在审
| 申请号： | 201710413779.3 | 申请日： | 2017-06-05 |
| 公开（公告）号： | CN107338389A | 公开（公告）日： | 2017-11-10 |
| 发明（设计）人： | 邓涛 | 申请（专利权）人： | 成都莱达机械电子有限公司 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C37/06;B22C9/02;C21D9/00 |
| 代理公司： | 成都华风专利事务所(普通合伙)51223 | 代理人： | 何燕明 |
| 地址： | 610000 四川省成都市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 阀门 制作 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种阀门的制作工艺，其特征在于，包括有以下步骤:
（1）选择组成原料：C：2.7～3.1％，Si：≤0.45％，Mn：0.8～1.2％，Mg：≤1％，P：≤ 0.05％，S：≤0.05％，Cr:15～17％，Cu：1～1.5％，余量为Fe；
（2）将上述的原材料加热至1400-2000℃，熔化成金属熔液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；
（3）利用型砂按照型砂的操作工艺制成砂芯；
（4）将砂芯放入砂型内加工成阀盖；
（5）用浇注液将阀体进行高温浇铸定型；
（6）浇注液凝固后开箱取出阀盖精密件，质检、前期处理，以备进行热处理；
（7）经过步骤6后，将阀盖精密件铸件在箱式电炉中加热，使部分碳化物溶解，然后分批放入到水池中，得到基本组织。
2.根据权利要求1所述的阀门的制作工艺，其特征在于，所述步骤3中的型砂可采用树脂砂，也可采用覆膜砂。
3.根据权利要求1所述的阀门的制作工艺，其特征在于，所述步骤7中的加热温度为1300- 1500℃，阀盖精密铸件在水池中等温5-10分钟。
4.根据权利要求1所述的阀门的制作工艺，其特征在于， 还包括以下步骤： 对步骤7中的检验合格的最终产品进行去毛刺处理和表面抛光。
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