[发明专利]一种陶瓷凝胶注模浆料长期保存的方法在审
申请号: | 201710417887.8 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN107140992A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 李蔚;彭华庆 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | C04B35/626 | 分类号: | C04B35/626;C04B35/634;C04B35/10;C04B35/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 凝胶 浆料 长期 保存 方法 | ||
1.一种陶瓷凝胶注模浆料制备方法,其特征在于:其制备过程依次由第一次预混、第一次加粉、加入DBP、第二次预混、第二次加粉共五步构成。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷凝胶注模浆料制备方法,其特征在于:第一次预混是先按浆料配比计算好各种添加剂的加入量,然后将部分有机分散剂、丙烯酰胺单体、交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺、水,放入球磨罐中球磨,配成预混液。
3.根据权利要求1,2所述一种陶瓷凝胶注模浆料制备方法,其特征在于:第一次加粉中,有机分散剂加入量为整个过程陶瓷粉末总量的0.2-1wt%,丙烯酰胺加入量为整个过程水的总量的2-10wt%,N,N-亚甲基双丙烯酰胺加入量为整个过程丙烯酰胺总添加量的6-10wt%,料球比为1:2-1:3,球磨机转速为20-30r/min,球磨时间为10min。
4.根据权利要求1所述一种陶瓷凝胶注模浆料制备方法,其特征在于:第一次加粉就是第一次预混结束后,往球磨罐中加入部分陶瓷粉料,继续球磨,使其达到均匀的浓浆状或黏糊状。
5.根据权利要求1,4所述一种陶瓷凝胶注模浆料制备方法,其特征在于:第一次加粉时加入的陶瓷粉占整个过程陶瓷粉料总量的55-70wt%左右,球磨机转速为30-40r/min,球磨时间为6-10h。
6.根据权利要求1所述一种陶瓷凝胶注模浆料制备方法,其特征在于:加入DBP就是在第一次加粉结束后将DBP滴加至球磨罐中,然后继续球磨。
7.根据权利要求1,6所述一种陶瓷凝胶注模浆料制备方法,其特征在于:DBP的添加量为全过程浆料总量的0.1-0.8wt%,球磨机转速25-35r/min,球磨时间为8h。
8.根据权利要求1所述一种陶瓷凝胶注模浆料制备方法,其特征在于:第二次预混是在加入DBP后,再次称取有机分散剂、丙烯酰胺单体,放入球磨罐中继续球磨,使浆料由均匀的浓浆状或黏糊状态转变为低黏度的乳液状。
9.根据权利要求1、8所述一种陶瓷凝胶注模浆料制备方法,其特征在于:第二次预混阶段中,有机分散剂按照第一次预混时有机分散剂加入量的1-3倍加入,丙烯酰胺单体按照第一次预混丙烯酰胺单体加入量的2-4倍加入,球磨机转速为30-40r/min,球磨时间为20-50min。
10.根据权利要求1所述一种陶瓷凝胶注模浆料制备方法,其特征在于:第二次加粉就是在第二次预混后,将计算好的配比中剩余的陶瓷粉全部加入球磨罐中,继续球磨8h,球磨机转速为40-50r/min。
11.根据权利要求1至10所述一种陶瓷凝胶注模浆料制备方法,在所有五个步骤完成后即获得高固含量和低黏度的成品浆料,可以随时用来生产,浆料在该状态可通过持续球磨的方式长时间保存,至少可以保证在5天之内不会发生明显的性质变化。
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