[发明专利]一种糊精化的低粘度辛稀基琥珀酸淀粉制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及淀粉制造技术领域，具体涉及一种糊精化的低粘度辛稀基琥珀酸淀粉制备方法。

背景技术

辛稀基琥珀酸淀粉简称OSA淀粉，商品名称是纯胶，是一种安全性高的乳化增稠剂，1953年Caldwell和Wurzburg申请了辛稀基琥珀酸淀粉的专利，该产品在1972年被列入美国食品添加剂范畴。多年来，美国，欧洲，日本等国的科学家对该产品的制备方法和应用技术进行了改进。在国外，该产品已经进入工业化大生产。美国国民淀粉，日本松谷化学等都有系列产品问世，在国内，对该产品的研究从2000年后才开始，目前市场上的产品以进口为主，国产产品的性能和进口产品相比还有差距，且基本是采用喷雾干燥的方式，该方法能耗高，且由于在酶解过程产生糖，产品损耗大，导致成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种糊精化的低粘度辛稀基琥珀酸(OSA)淀粉制备方法，采用在碱性条件下进行酯化，并进行糊精化降解，具有反应效率高、能耗低、成本低等优点，而且产品粘度低、溶解性好、对油分的乳化稳定性好，基本达到进口产品的乳化性能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种糊精化的低粘度辛稀基琥珀酸淀粉制备方法，包括如下步骤：

1)淀粉配浆：将淀粉配成18～21Beˊ(波美)的淀粉浆料；

2)酯化：在碱性条件下将淀粉进行酯化；

3)加盐酸酸化；

4)干燥，使物料水分降到14wt％以下；

5)高温糊精化；

6)停止加热终止反应、冷却后过100目的筛、包装。

根据以上方案，所述酯化包括如下具体步骤：

1)调节pH：将淀粉浆料的pH值调节到8.5～9.0，在50转/min的转速下搅拌10min，使淀粉浆料稳定；

2)流加辛稀基琥珀酸酸酐：在保持碱性的条件下，以0.5～2.5kg/min的恒定速度流加辛稀基琥珀酸酐，流加过程中控制搅拌转速为70转/min；

3)流加完辛稀基琥珀后，持续搅拌7h；

4)加硫酸中和到中性，洗涤淀粉浆料。

根据以上方案，所述盐酸酸化时添加的盐酸与淀粉的质量比0.004～0.010。

根据以上方案，所述干燥在气流干燥系统中进行，干燥系统入口温度控制在130～145℃，出口温度控制在45～60℃。

根据以上方案，所述高温糊精化在沸腾床中进行，温度为100～160℃，糊精化时间为0.5～2h。

本发明的有益效果是：

1)本发明采用在碱性条件下进行酯化，并进行糊精化降解，具有反应效率高(达到88％)、能耗低、成本低等优点；

2)本发明得到的产品粘度低(粘度最低只有几十cp)、溶解性好(在水中接近100％的溶解)、对油分的乳化稳定性好，适合包埋香料和维生素的喷雾干燥要求，对含油量高达30％的动物油脂、维生素E、鱼油等都能很好地乳化包埋，基本达到进口产品的乳化性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案进行说明。

实施例1：

本发明提供一种糊精化的低粘度辛稀基琥珀酸淀粉制备方法，包括如下步骤：

1)淀粉配浆：将蜡质玉米淀粉配成20波美的淀粉浆料；

2)酯化：

a)调节pH：将淀粉浆料的pH值调节到8.8，在50转/min的转速下搅拌10min，使淀粉浆料稳定；

b)流加辛稀基琥珀酸酐：在保持碱性的条件下，以1.5kg/min的恒定速度流加辛稀基琥珀酸酐，流加过程中控制搅拌转速为70转/min；

c)流加完辛稀基琥珀酸酐后，持续搅拌7h；

d)加硫酸中和到中性，洗涤淀粉浆料；

3)加盐酸酸化，按盐酸淀粉的质量比0.004添加；

4)在气流干燥系统中进行干燥，干燥系统入口温度控制在140～145℃，出口温度控制在55～60℃，使物料使水分降到14wt％；

5)在沸腾床里150℃下高温糊精化1h；

6)停止加热终止反应、冷却后过100目的筛、包装。

实施例2：

本发明提供一种糊精化的低粘度辛稀基琥珀酸淀粉制备方法，包括如下步骤：

1)淀粉配浆：将蜡质玉米淀粉配成20.5波美的淀粉浆料；

2)酯化：

a)调节pH：将淀粉浆料的pH值调节到8.9，在50转/min的转速下搅拌10min，使淀粉浆料稳定；