[发明专利]一种铜管的缩口设备

说明书

本发明涉及一种铜管的缩口设备，包括机台以及设置在机台上的送料机构、推料机构和缩口机构；送料机构将铜管进行排序后逐一输送到推料机构，推料机构设置在送料机构的一侧，将经送料机构输送到推料机构的铜管推送到缩口机构；缩口机构包括设置在机台上的铜管固定装置和缩口转盘；铜管固定装置靠近推料机构设置，固定由推料机构推送过来的铜管，缩口转盘通过一可移动的支撑座设置在机台上，缩口转盘与支撑座转动配合，缩口转盘包括一圆盘式的基座、若干设置在基座外圆周上的缩口管和可转动的旋转刀组件，缩口管头部设置有贯通缩口头部外端的缩口模。

技术领域

本发明涉及铜管机械加工领域，尤其涉及铜管的缩口设备。

背景技术

在现有的工业产品和日用产品中，不同管径的管子相连通是经常遇到的，一般会采用接头连接，而接头连接会带来泄漏问题，在很多场合是不允许泄漏发生的，只能采用在不同直径的管子中间增加锥形管，然后两端利用焊接方式将不同管径的管子焊接为一体。

为了满足工艺要求，在铜管深加工的过程中往往需要对铜管进行缩口使铜管达到符合工艺要求的外径。

现有技术中的缩口机通常是对管件端面进行缩管的加工机械，现有技术中铜管缩口多采用敲打式缩口设备、冲压式缩口设备或装卡在钻床、车床上进行旋压缩口，以上缩口工艺往往存在自动化程度低、缩口质量不尽人意的缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供铜管的缩口设备，该设备自动化程度高，铜管缩口质量能够得到极大提高，减少了生产加工工序，便于生产，适用于批量生产。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种铜管的缩口设备，包括机台以及设置在机台上的送料机构、推料机构和缩口机构；送料机构将铜管进行排序后逐一输送到推料机构，推料机构设置在送料机构的一侧，将经送料机构输送到推料机构的铜管推送到缩口机构；缩口机构包括设置在机台上的铜管固定装置和缩口转盘；铜管固定装置靠近推料机构设置，固定由推料机构推送过来的铜管，缩口转盘通过一可移动的支撑座设置在机台上，缩口转盘与支撑座转动配合，缩口转盘包括一圆盘式的基座、若干设置在基座外圆周上的缩口管和可转动的旋转刀组件，缩口管头部设置有贯通缩口头部外端的缩口模。

其中，所述基座上若干缩口管内的缩口模大小不同。

其中，所述基座的外周设置有缩口管连接座，缩口管包括中空的中间连接部和缩口头部，缩口管连接座、中间连接部和缩口头部可拆卸连接。

其中，所述基座的外周设置有旋转刀组件连接座，旋转刀组件包括旋转底座，旋转底座与旋转刀组件连接座转动连接，旋转底座上设置有刀片。

其中，所述旋转底座由一旋转刀组件驱动机构驱动转动，旋转刀组件驱动机构包括设置在基座中心的主动轮以及驱动主动轮转动的旋转刀组件电机，主动轮与旋转底座之间通过一皮带连接。

其中，所述送料机构包括圆盘料斗、直线轨道、直线送料器和夹持机构；圆盘料斗将铜管自动排序并沿螺旋轨道螺旋向上直至圆盘料斗的出料口进入直线轨道，直线轨道由直线送料器驱动振动，夹持机构将铜管从直线轨道侧夹持到推料机构中。

其中，所述夹持机构包括具有一开口的夹持外壳，夹持外壳的开口侧正对直线轨道的末端，夹持外壳由一夹持驱动机构驱动转动，夹持外壳内设置有“└”型的夹持件，夹持件与夹持外壳的一侧的侧壁之间设置有弹性件，夹持机构的一侧设置有夹持液压装置，夹持液压装置的夹持液压杆设置在夹持外壳的另一侧的侧壁上，夹持液压杆可穿过夹持外壳抵靠在夹持外壳内的铜管上。