[发明专利]一种锅炉掺烧结渣沾污在线评估方法

权利要求书

1.一种锅炉掺烧结渣沾污在线评估方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)掺烧系统自动调用锅炉已有运行参数，根据已有参数分析评价其结渣趋势，结渣评价用的运行参数见表1；

表1 结渣评价调用参数

掺烧前后运行参数的选取遵照以下原则：

a.在负荷满足的情况下，所有参数均默认选用100％ECR负荷点的数据；若负荷不满足要求，则需手动输入参数选取的负荷点；

b.所有参数在负荷稳定30分钟以后采集；

c.吹灰期间及吹灰结束30分钟内的数据采集；

d.与设定氧量偏差超过0.5％的数据采集；

e.选取常用磨煤机组合方式下的数据进行采集，特殊磨煤机组合方式的数据不予采集；

f.配风方式差别大的数据不予采集；

g.满足数据采集条件时，每隔1分钟采集一个数据点，每小时计算一次平均值，该平均值作为结渣评价的有效数据；

2)确定系统对比基准：对比基准有两个，一是表1参数的设计值，另一个是燃煤掺烧前以上参数的实际运行值，取两个值中的较大值作为对比基准；

3)采用结渣评价内容原则对锅炉掺烧结渣沾污进行评估，获得锅炉掺烧结渣沾污情况。

2.根据权利要求1所述一种锅炉掺烧结渣沾污在线评估方法，其特征在于，结渣评价内容遵照以下原则：

1)判断壁温是否超上限

表中Tbw-L与Tbw-R分别代表左侧与右侧壁温，Cjz代表基准值；

2)判断汽温是否超限

表中Tqw-L和Tqw-R分别代表左侧与右侧汽温；

3)减温水开度分析

表中Fjws代表减温水开度，下标i代表第i时刻，t代表时间；

4)烟温分析

k_i≤0(ki＝(Tyw_i+1-Tyw_i)/(t_i+1-t_i))结渣未进一步加重；k_i>0结渣仍在发展；k_i-k_i-1>0结渣仍在快速发展；k_i-k_i-1<0结渣速率下降

表中Tyw代表减烟温，下标i代表第i时刻，t代表时间。

3.根据权利要求1所述一种锅炉掺烧结渣沾污在线评估方法，其特征在于，结渣评价满足条件：1)壁温正常，2)汽温正常，3)连续120个减温水或烟温有效数据点拟合的直线斜率接近0，则锅炉燃用该混煤无严重结渣。

4.根据权利要求1所述一种锅炉掺烧结渣沾污在线评估方法，其特征在于，沾污程度的判别以高过、高再汽温温升为判别依据，具体如下：

1)高过、高再进出口温升比基准值降低10℃：有轻微沾污出现，但燃可继续燃烧此煤种；

2)高过、高再进出口温升比基准值降低10～20℃：有较重沾污出现，可继续燃用此煤种，但需加强对流受热面吹灰；

3)高过、高再进出口温升比基准值降低20℃以上：有严重沾污出现，不建议燃用此煤种。