[发明专利]一种六氟乙烷的生产工艺

权利要求书

1.一种R116的生产工艺，其特征在于：所述工艺包括：

(1)在第一反应器3中，在氟化催化剂存在下，原料R113a和HF的物流1经由物流2以气相自第一反应器3顶部加入，塔底处得到含有R114和R115的物流4；

(2)含有R114和R115的物流4加入分离塔6，从塔顶处得到含有R116和HCl的物流7，塔身处得到含有R114、R115和HF的物流9，塔釜处得到含有R113a和R114的物流8，物流8循环至第一反应器3，含有R116和HCl的物流7经除HCl步骤提纯后得到产品R116；

(3)含有R114、R115和HF的物流9从第二反应器11的顶部加入，在氟化催化剂存在下，与原料HF的物流10在第二反应器11中反应，塔底处得到含有R116、R115和HF的物流5，所述含有R116、R115和HF的物流5循环至分离塔6；

所述步骤(1)中第一反应器3的反应温度为300～450℃，步骤(3)中第二反应器11的反应温度为350～460℃，分离塔6的塔釜温度为20～80℃、塔顶温度为-40～10℃；所述步骤(3)中第二反应器11的反应温度比步骤(1)中第一反应器3的反应温度高20～60℃；

所述步骤(1)中R113a与HF的摩尔比为1:2～10，所述步骤(3)中R114和R115与HF的摩尔比为1:2～10。

2.按照权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中第一反应器3的反应温度为320～400℃，步骤(3)中第二反应器11的反应温度为390～440℃，分离塔6的塔釜温度为30～50℃、塔顶温度为-30～-10℃。

3.按照权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中R113a与HF的摩尔比为1:4～6，所述步骤(3)中R114和R115与HF的摩尔比为1:3～5，所述步骤(1)中R113a与HF的摩尔比与所述步骤(3)中R114和R115与HF的摩尔比低10～30％。

4.按照权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)和步骤(3)中使用的氟化催化剂为铬基催化剂，所述步骤(1)中原料与催化剂的接触时间和所述步骤(3)中原料与催化剂的接触时间独立地选自10～120s，且所述步骤(1)中原料与催化剂的接触时间比所述步骤(3)中原料与催化剂的接触时间短10～40s。

5.按照权利要求4所述的生产工艺，其特征在于所述步骤(1)和步骤(3)中使用的铬基催化剂进一步地含有Mg和/或Zn，步骤(1)中原料与催化剂的接触时间为20～60s，步骤(3)中原料与催化剂的接触时间为40～90s。

6.按照权利要求1所述的生产工艺，其特征在于所述步骤(1)中第一反应器3的反应压力和步骤(3)中第二反应器11的反应压力独立地选自常压～1.0MPa。

7.按照权利要求6所述的生产工艺，其特征在于所述步骤(1)中第一反应器3的反应压力和步骤(3)中第二反应器11的反应压力独立地选自0.1～0.6MPa。

8.按照权利要求1所述的生产工艺，其特征在于所述步骤(2)中，含有R116和HCl的物流7经洗涤、压缩、干燥和精馏后，得到产品R116。