[发明专利]一种提高内齿珩轮强力珩齿加工精度的方法

权利要求书

1.一种提高内齿珩轮强力珩齿加工精度的方法，其特征在于操作步骤如下：

(1).针对被加工齿轮的内齿珩轮强力珩齿工艺，提取影响齿轮加工精度的珩齿工艺参数，设计珩齿工艺参数组合，进行珩齿加工实验，获得被加工齿轮的齿面轮廓误差指标；

(2).根据珩齿工艺参数组合和被加工齿轮的齿面轮廓误差指标通过响应曲面非线性拟合法构建齿面轮廓误差数学模型；

(3).基于各齿面轮廓误差指标所对应的预期加工精度值，对各齿面轮廓误差模型施加权重比值，构建齿面综合轮廓误差数学模型；

(4).基于人工免疫克隆选择算法，对珩齿工艺参数进行优化，得到最优化珩齿工艺参数。

2.根据权利要求1所述的一种提高内齿珩轮强力珩齿加工精度的方法，其特征在于：

步骤(1)中，所述被加工齿轮的模数m_n为1<m_n<3、齿数N为15<N<100、螺旋角β为20°<β<50°；所述珩齿工艺参数为工件齿轮转速C₂、珩磨轮每行程的径向进给量f_X、珩磨轮轴向进给速度f_Z、无火花珩磨次数t_S；

所述珩齿加工实验，采用Box-Behnken试验设计方法设计内齿珩轮强力珩齿试验方案，获得齿面轮廓误差指标为齿轮齿廓总偏差F_α、齿轮螺旋线总偏差F_β、齿距累计总偏差F_p。

3.根据权利要求1所述的一种提高内齿珩轮强力珩齿加工精度的方法，其特征在于：

步骤(2)中，所述齿面轮廓误差数学模型如下：

y(x)＝β₀+β₁x₁+β₂x₂+β₃x₃+β₄x₄+β₁₁x₁²+β₂₂x₂²+β₃₃x₃²+β₄₄x₄²+β₁₂x₁x₂+β₁₃x₁x₃+β₁₄x₁x₄+β₂₃x₂x₃+β₂₄x₂x₄+β₃₄x₃x₄+ε

上式中，y(x)为齿面轮廓误差指标，x₁、x₂、x₃、x₄分别代表四种珩齿工艺参数，ε为附加常量，β₀、β₁、β₂、β₃、β₄、β₁₁、β₂₂、β₃₃、β₄₄、β₁₂、β₁₃、β₁₄、β₂₃、β₂₄、β₃₄分别为各个珩齿工艺参数及各工艺参数的交互作用所对应的影响系数。