[发明专利]螺旋双峰结构波纹管及其制造方法

权利要求书

1.一种螺旋双峰结构波纹管，其特征在于：该波纹管包括外层(1)、双波峰中空增强层(2)以及内层(3)，所述外层(1)为波峰和波谷相间结构且沿波纹管轴向方向呈螺旋分布设置，所述内层(3)为圆筒形，所述内层(3)的外表面与外层(1)的波谷内表面固定连接，所述内层(3)外表面与外层(1)的波峰内表面之间围成一个螺旋状空腔，所述双波峰中空增强层(2)为螺旋状且设置于螺旋状空腔内，所述双波峰中空增强层(2)包括大波峰层(21)、套设于大波峰层(21)内的小波峰层(22)以及分别连接于大波峰层(21)和小波峰层(22)底端两侧之间的连接壁(23)，所述大波峰层(21)内表面和小波峰层(22)外表面之间留有间隙，所述大波峰层(21)外表面与外层(1)的波峰内表面固定连接，所述连接壁(23)的内表面与内层(3)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的螺旋双峰结构波纹管，其特征在于：所述外层(1)和内层(3)为聚乙烯层或聚丙烯层，所述双波峰中空增强层(2)为改性聚乙烯层或改性聚丙烯层。

3.根据权利要求1所述的螺旋双峰结构波纹管，其特征在于：所述外层(1)的厚度为2～8mm，所述内层(3)的厚度为2～10mm，所述大波峰层(21)和小波峰层(22)的厚度均为2～6mm。

4.根据权利要求1所述的螺旋双峰结构波纹管，其特征在于：所述大波峰层(21)的高度(h₁)为小波峰层(22)高度(h₂)的1.2～2.5倍，所述大波峰层(21)的宽度(b₁)为小波峰层(22)宽度(b₂)的1.2～2.5倍，所述大波峰层(21)的高度(h₁)为大波峰层(21)宽度(b₁)的0.8～1.5倍，所述小波峰层(22)的高度(h₂)为小波峰层(22)宽度(b₂)的0.8～1.5倍。

5.根据权利要求1所述的螺旋双峰结构波纹管，其特征在于：所述外层(1)波峰的宽度(b₃)为外层(1)波谷宽度(b₄)的0.8～1.8倍，所述外层(1)波峰的高度(h₃)为内层(3)内径(d)的3.5％～6.5％。

6.根据权利要求1所述的螺旋双峰结构波纹管，其特征在于：所述内层(3)采用长条形片状料坯螺旋缠绕成圆筒形，长条形片状料坯相邻边的重叠部分相互熔融粘接在一起。

7.根据权利要求1所述的螺旋双峰结构波纹管，其特征在于：所述外层(1)采用长条形片状料坯螺旋粘接于大波峰层(21)外表面和内层(3)外表面，长条形片状料坯相邻边的重叠部分相互熔融粘接在一起。

8.一种螺旋双峰结构波纹管的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

①将制作内层(3)的材料进行熔融，并在模具中成型，形成长条形片状料坯，然后将长条形片状料坯螺旋缠绕成圆筒形，使长条形片状料坯相邻的边部分重叠在一起，然后对相邻边的重叠部分进行熔融粘接，形成内层(3)；

②在进行步骤①时，同时将制作双波峰中空增强层(2)的材料进行熔融，并在模具中挤出带有大波峰层(21)、小波峰层(22)和连接壁(23)的直线条状形双波峰中空增强层型材，然后将双波峰中空增强层型材弯曲成螺旋状，形成双波峰中空增强层(2)；

③将双波峰中空增强层(2)压在内层(3)上与内层(3)进行熔融粘接；

④将制作外层(1)的材料进行熔融，并在模具中成型，形成长条形片状料坯，在完成步骤③后，将长条形片状料坯螺旋粘接于大波峰层(21)外表面和内层(3)外表面，长条形片状料坯相邻边的重叠部分相互熔融粘接在一起，最终形成螺旋双峰结构波纹管。