[发明专利]磁片传送装置及其方法

说明书

技术领域

本发明属于磨加工磁片传送领域，特别涉及一种磁片传送装置及其方法。

背景技术

目前，在磁性材料机械加工磨加工工序中，员工投入人数量最多，因为大部分磨加工送料方式都是手工操作，工人的劳动强度特别大，一名工人需要不停地连续送料，根本无暇顾及其他。除了手工送料操作之外，还有振动式送料盘送料，送料盘可以实现长x宽x厚＜30x20x2mm小方片或直径＜厚度＜3mm圆片的操作。但是对于大于上述规格的产品，且由于磁性产品脆性的特点，无法使用振动式送料盘送料。手工送料方式，效率低，工人强度大，且需要两名工人操作一台机床，人工成本非常高。因此，对于磁性材料机械加工行业来说，在加工过程中提高劳动效率，优化及合理分配员工数量是首当其冲的重要问题。人工成本也是任何公司面临的一大难题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种磁片传送装置及其方法，该装置和方法能够实现磁片传送的自动控制，提高了加工效率，降低了工人强度，且该装置能够和磨加工设备连接起来。

本发明提供的技术方案为：

第一方面，本发明提供了一种磁片传送装置，包括：

码料通道，将多个待加工磁片沿着厚度方向叠加放置在所述码料通道中，且所述待加工磁片的厚度方向与所述码料通道的纵轴向相一致；

滑道，其设置在所述码料通道的一侧，所述滑道的进口与所述码料通道的出口相连，且所述滑道的纵轴向垂直于与所述码料通道的纵轴向；

第一推进部件，其设置在所述码料通道中，用以按照第一预设时间间隔推动所述码料通道中的待加工磁片移动，使所述码料通道中的所有待加工磁片按顺序依次到达一预定位置，所述预定位置位于所述码料通道出口与所述滑道进口连接处；

第二推进部件，其设置在所述码料通道的另一侧，且与所述预定位置位于同一直线上，用于按照第二预设时间间隔将位于所述预定位置处的待加工磁片推进所述滑道中；

总控制器，所述第一推进部件和第二推进部件均与所述总控制器相连并在所述总控制器控制下运动或停止。

优选的是，所述的磁片传送装置，还包括接触控制器，其设置在所述滑道上，与所述总控制器相连，用于检测所述滑道上滑动的待加工磁片是否与接触，若所述接触控制器检测到所述滑道上的待加工磁片与之接触后脱离，则所述接触控制器将信息传送至所述总控制器，所述总控制器控制所述第一推进部件和所述第二推进部件继续运动，若所述接触控制器检测到所述滑道上的待加工磁片与之接触后不脱离，则将信息传送至所述总控制器，所述总控制器控制所述第一推进部件和所述第二推进部件停止运动。

优选的是，所述的磁片传送装置，还包括一挡块，其设置在所述码料通道出口位置处，所述预定位置位于所述挡块与所述码料通道出口之间，用于抵挡位于所述预定位置处的待加工磁片。

优选的是，所述的磁片传送装置，所述第二推进部件包括推进器和与所述推进器相连的切刀，所述推进器与所述总控制器相连，用于控制所述切刀做往复运动将位于所述预定位置处的待加工磁片推进所述滑道中。

优选的是，所述的磁片传送装置，还包括阻挡器，其设置在所述滑道进口，用于防止所述待加工磁片飞出所述滑道。

优选的是，所述的磁片传送装置，所述滑道的宽度与所述单个待加工磁片的厚度相适配设置。

优选的是，所述的磁片传送装置，所述滑道的纵轴向与水平方向呈20度～45度的夹角，使所述待加工磁片在自身重力的作用下沿所述滑道中滑行。

优选的是，所述的磁片传送装置，还包括一传送带，所述滑道出口与所述传送带相接，所述滑道中的待加工磁片从滑道出口滑至所述传送带上。

优选的是，所述的磁片传送装置，所述码料通道包括左挡块和右挡块，通过调整所述左挡块和所述右挡块的相对位置来调整所述码料通道的宽度，使待加工磁片与所述左挡块和所述右挡块之间的间隙为0.2-2mm，位于所述预定位置处的待加工磁片与所述左挡块端头和所述右挡块端头的间隙为0.2-1.0mm。

优选的是，所述的磁片传送装置，在所述码料通道出口处还设置一传感器，其与所述总控制器相连，用于判断所述码料通道中是否还有待加工磁片；还设置一报警器，其与所述总控制器相连。

第二方面，本发明还提供了一种磁片传送方法，应用于所述的磁片传送装置，所述方法包括：

将一组待加工磁片沿着厚度方向叠加放置在码料通道中；