[发明专利]一种页岩气采出水处理方法

权利要求书

1.一种页岩气采出水处理方法，其特征在于，包括以下步骤，

步骤一：在pH调节池中将所述页岩气采出水的pH值调节到5～8，得到调整pH值后的物料；

步骤二：将所述步骤一得到的调整pH值后的物料在电絮凝装置中进行电絮凝反应，得到电絮凝后的物料，将电絮凝反应后的物料通过管道汇入絮凝沉淀池；

步骤三：将所述步骤二得到电絮凝后的物料pH值调节至7～10，得到悬浮液；并将悬浮液进行固液分离，得到清液和块状固体；

步骤四：将所述步骤三固液分离得到的清液加热到80℃，加入硬度去除剂并反应10min～30min，将反应后混合物料再次进行固液分离，得到清液和块状固体，清液进入蒸发储水罐；

步骤五：将所述步骤四得到的清液的pH值调整至5～7，加入氨氮去除剂并反应10min～20min，得到混合物料；

步骤六：将步骤五中所得物料导入四效蒸发器进行多效蒸发处理，蒸发器为四效顺流式中央循环式蒸发器，温度和压力均采用PLC控制，自动进料，物料从一效处理进入，再依次进入二效处理、三效处理，四效处理出料；采用导热油作为一效处理的热传输介质，二效处理、三效处理、及四效处理分别采用一效处理、二效处理及三效处理产生的蒸汽作为热源，一效处理的加热器及分离器的温度分别为165℃和105℃，压力均为100kPa，二效处理的加热器及分离器的温度分别为105℃和85℃，压力分别为100kPa和65kPa，三效处理的加热器及分离器的温度分别为90℃和75℃，压力分别为65kPa和35kPa，四效处理的加热器及分离器的温度分别为75℃和60℃，压力分别为35kPa和20kPa的条件下对物料进行蒸发浓缩，蒸汽通过冷凝器进行冷却形成蒸馏水，四效出的浓缩液通过离心分离、干燥形成结晶盐，分离出的母液回原水池再次处理。

2.根据权利要求1所述的一种页岩气采出水处理方法，其特征在于：所述步骤二中所述电絮凝处理条件是：电流为40A～60A，流量为5m³/h～15m³/h。

3.根据权利要求2所述的一种页岩气采出水处理方法，其特征在于：所述步骤四中的硬度去除剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸钾中至少一种，所述硬度去除剂的用量为页岩气采出水总量的1‰～6‰。

4.根据权利要求3所述的一种页岩气采出水处理方法，其特征在于：所述步骤四中的硬度去除剂为碳酸钠、且碳酸钠的用量为页岩气采出水总量的1.5‰～4.5‰。

5.根据权利要求4所述的一种页岩气采出水处理方法，其特征在于：所述步骤五中的氨氮去除剂为次氯酸钠或次氯酸钾，所述氨氮去除剂的用量为页岩气采出水总量的0.4‰～1.0‰。

6.根据权利要求5所述的一种页岩气采出水处理方法，其特征在于：所述步骤五中的氨氮去除剂为次氯酸钠、且次氯酸钠的用量为页岩气采出水总量的0.5‰～0.8‰。