[发明专利]一种三维厂房设备间吊车梁全自动布置系统和方法

说明书

本发明公开了一种三维厂房设备间吊车梁全自动布置系统，包括：数据库构建和信息收集模块，用于构建吊车参数数据库以及收集工厂三维系统中厂房设备间所有需要吊装的目标设备的信息属性；判断模块，与所述数据库构建和信息收集模块连接，用于自动逐一判断目标设备所需吊车梁的设计吨位和自动判断目标设备周围的各类布置环境；计算及三维建模模块，与所述判断模块连接，用于自动设置及计算吊车梁的方向和尺寸，以及自动完成吊车梁三维建模。此外，本发明还提供了一种三维厂房设备间吊车梁全自动布置方法。本发明提供的三维厂房设备间吊车梁全自动布置系统和方法能够提高三维厂房吊车梁布置设计的效率和准确度。

技术领域

本发明涉及三维厂房布置设计领域，具体涉及一种适用于布置设计管理系统(PDMS)/综合布线系统(PDS)的厂房设备间吊车梁的三维全自动布置系统和方法。

背景技术

吊车是厂房中常见的起重设备，吊车梁的布置设计是三维厂房设备间布置中一个重要组成部分。

目前厂房设备间吊车梁的布置设计，主要靠人工在三维PDMS/PDS系统中查询设备(含大型阀门)信息，肉眼判断所需吊装设备周围各类布置物项环境，手动完成吊车梁的三维建模和布置设计，全人工完成吊车吨位的选择，吊车梁安置位置的判断，吊车梁的选型和三维建模等。整个设计过程存在耗时量大，出错率高，设计成本高，且过于依赖设计人员的经验，标准化程度低等缺点。

因此，如何对现有吊车梁全自动布置技术方案进行优化，以提高三维厂房吊车梁布置设计的效率和准确度，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中主要依赖人工手动完成吊车梁的布置设计，提供一种适用于PDMS/PDS系统的厂房设备间吊车梁的三维全自动布置系统和方法，以提高三维厂房吊车梁布置设计的效率和准确度。

本发明提供了一种三维厂房设备间吊车梁全自动布置系统，包括：

数据库构建和信息收集模块，用于构建吊车参数数据库以及收集工厂三维系统中厂房设备间所有需要吊装的目标设备的信息属性；

判断模块，与所述数据库构建和信息收集模块连接，用于自动逐一判断目标设备所需吊车梁的设计吨位和自动判断目标设备周围的各类布置环境；

计算及三维建模模块，与所述判断模块连接，用于自动设置及计算吊车梁的方向和尺寸，以及自动完成吊车梁三维建模。

优选地，所述数据库构建和信息收集模块包括：

数据库构建模块，用于构建吊车参数数据库，包括不同吨位吊车的体积尺寸、所需吊车梁的截面尺寸型号、垂直方向所需预留高度、水平方向两端所需预留空间长度、吊车梁支撑之间最大允许跨距及支撑的尺寸参数；

信息收集模块，与所述数据库构建模块连接，用于自动收集三维系统中厂房设备间目标设备的信息属性。

优选地，所述判断模块包括：

设计吨位判断模块，与所述信息收集模块连接，用于依据目标设备的重量信息，自动逐一判断目标设备所需吊车梁的设计吨位，并自动从吊车参数数据库中提取相应吨位吊车梁的截面尺寸型号；

环境判断模块，与所述设计吨位判断模块连接，用于自动判断目标设备周围的各类布置环境，并自动识别设备运输通道。

优选地，所述计算及三维建模模块包括：

设置及计算模块，与所述环境判断模块连接，用于自动设置及计算吊车梁的方向、长度、和标高；

三维建模模块，与所述设置及计算模块连接，用于自动完成吊车梁三维建模，包括吊车主梁和支撑的三维建模。

优选地，所述环境判断模块具体包括：