[发明专利]用于制作带底座塑料托盘的一体成型模具及其使用方法

权利要求书

1.一体成型模具的使用方法，用于制作带底座塑料托盘的一体成型模具，其中底座内置预埋加强件，其特征在于，

该一体成型模具包括上模和下模；下模具有用于成型脚墩的至少两排凸起；上模具有至少两个凹槽，每个凹槽在合模时用于容纳同一排的凸起；凹槽的两侧面在位于合模时同排相邻两凸起之间的位置处开设相对的两滑槽，两滑槽 内安装有可滑入和滑出凹槽的滑块，两滑块的端部在滑入凹槽内时紧密对接用于形成相邻脚墩之间的孔洞；

并包括如下步骤：

S1先将从挤出机中挤出的且经过加热的两块塑料片材分别覆盖于上模和下模的表面；

S2上模和下模分别与各自上的塑料片材之间抽气形成真空，使两塑料片材分别贴附于上模和下模；

S3将加强件置于下模中同排凸起的顶部；

S4将上模和下模合模，其中，凸起和加强件一起进入上模的凹槽内，合模后需保证两塑料片材的四周紧密贴合；

S5滑块滑入凹槽，将覆盖于滑槽的塑料片材顶出，部分塑料片材被夹置于两滑块端部之间，部分塑料片材塑性变形后包裹住滑块，从而形成同一排两脚墩之间的孔洞，以及孔洞中由于两滑块端部之间夹持而形成的多余塑料片；

S6向两塑料片材之间通入气体，使两塑料片材胀大紧贴上模、下模和滑块表面；

S5冷却成型；

S6滑块回位并脱模，取出成型的塑料托盘；

S7刮除塑料托盘上位于孔洞中的多余塑料片，得到成品。

2.如权利要求1所述的一体成型模具的使用方法，其特征在于：

所述滑块朝凹槽外倾斜布置。

3.如权利要求1所述的一体成型模具的使用方法，其特征在于：

所述滑块通过第一气缸推动而移动，第一气缸安装于上模的顶部。

4.如权利要求1所述的一体成型模具的使用方法，其特征在于：

所述凸起顶部的侧面形成有挡块，同一排凸起上的所有挡块围成用于限制预埋加强件放置位置的区域。

5.如权利要求1所述的一体成型模具的使用方法，其特征在于：

所述上模和下模内具有循环冷却水通道。

6.如权利要求1所述的一体成型模具的使用方法，其特征在于：

所述上模和下模的表面开设若干吸气孔。

7.如权利要求1所述的一体成型模具的使用方法，其特征在于：

所述上模和/或下模安装有可伸入上模表面和下模表面之间的气针。

8.如权利要求7所述的一体成型模具的使用方法，其特征在于：

所述气针通过第二气缸推动而动作。