[发明专利]用于制作带底座塑料托盘的一体成型模具及其使用方法

说明书

本发明公开了用于制作带底座塑料托盘的一体成型模具及其使用方法，其中底座内置预埋加强件，一体成型模具的特征在于包括上模和下模；下模具有用于成型脚墩的至少两排凸起；上模具有至少两个凹槽，每个凹槽在合模时用于容纳同一排的凸起；凹槽的两侧面在位于合模时同排相邻两凸起之间的位置处开设相对的两滑槽，两滑槽内安装有可滑入和滑出凹槽的滑块，两滑块的端部在滑入凹槽内时紧密对接用于形成相邻脚墩之间的孔洞。本发明能够完成带预埋加强件的底座和塑料托盘本体的一体成型。

技术领域

本发明涉及模具领域，特别涉及用于制作带底座塑料托盘的一体成型模具及其使用方法。

背景技术

托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物和制品的水平平台装置，现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。

其中塑料托盘一般由支撑面板和脚墩组成，脚墩之间形成供叉车货叉插入的间隙，由于该间隙的存在降低了整个结构的强度，因此一些塑料托盘会通过一塑料底座粘附在同一排脚墩下来增加强度，更进一步的还有在塑料底座内预埋加强件以进一步增加结构的强度，尽管如此，由于其采用粘附的方式，因此长时间使用后由于老化原因，其抗摔性能下降，塑料底座可能发生脱落。

为此本发明人设计了一种底座和脚墩一体成型的塑料托盘，并且底座内还预埋加强件，如图1所示其包括支撑面板10、脚墩20和与脚墩一体成型的底座30，以及底座内置的加强件40，并且本发明人还研制出用于制作带底座塑料托盘的一体成型模具及其使用方法，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供用于制作带底座塑料托盘的一体成型模具，能够完成带预埋加强件的底座和脚墩的一体成型。

目的还在于提供上述一体成型模具的使用方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

用于制作带底座塑料托盘的一体成型模具，其中底座内置预埋加强件，该一体成型模具包括上模和下模；

下模具有用于成型脚墩的至少两排凸起；

上模具有至少两个凹槽，每个凹槽在合模时用于容纳同一排的凸起；

凹槽的两侧面在位于合模时同排相邻两凸起之间的位置处开设相对的两滑槽，两滑槽内安装有可滑入和滑出凹槽的滑块，两滑块的端部在滑入凹槽内时紧密对接用于形成相邻脚墩之间的孔洞。

优选的，所述滑块朝凹槽外倾斜布置。

优选的，所述滑块通过第一气缸推动而移动，第一气缸安装于上模的顶部。

优选的，所述凸起顶部的侧面形成有挡块，同一排凸起上的所有挡块围成用于限制预埋加强件放置位置的区域。

优选的，所述上模和下模内具有循环冷却水通道；

优选的，所述上模和下模的表面开设若干吸气孔。

优选的，所述上模和/或下模安装有可伸入上模表面和下模表面之间的气针。

优选的，所述气针通过第二气缸推动而动作。

还提供如上所述的一体成型模具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1先将从挤出机中挤出的且经过加热的两块塑料片材分别覆盖于上模和下模的表面；

S2上模和下模分别与各自上的塑料片材之间抽气形成真空，使两塑料片材分别贴附于上模和下模；

S3将加强件置于下模中同排凸起的顶部；

S4将上模和下模合模，其中，凸起和加强件一起进入上模的凹槽内，合模后需保证两塑料片材的四周紧密贴合；