[发明专利]一种剪式千斤顶穿铆全自动生产线及工作方法

说明书

本发明公开了一种剪式千斤顶穿铆全自动生产线及工作方法，包含流水机构以及与流水机构配合的多个等间距设置的工位，每个工位对应设置一个载具板，所述载具板与对应的自动机配合加工产品，流水机构匀速传送载具板。本发明的一种剪式千斤顶穿铆全自动生产线及工作方法及该一种剪式千斤顶穿铆全自动生产线及工作方法的工作方法能够自动装配销钉，从而降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，节省了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种剪式千斤顶穿铆全自动生产线及工作方法。

背景技术

剪式千斤顶主要用于小吨位汽车的顶起，一般包括底座、安装在所述底座上的一对下支撑臂、安装在所述下支撑臂远离所述底座一端的一对上支撑臂、与所述下支撑臂和上支撑臂相配合的丝杆以及安装在所述上支撑臂远离所述底座一端的顶头。所述上支撑臂、下支撑臂相连接处设置有与所述丝杠相配合的螺母，从而通过旋转所述丝杆便可使得顶头上下移动。

而千斤顶组装过程中，最困难的是人工穿销钉(人工需要分两次用手拿相同直径很小的销钉，穿过顶头和支架两个孔位，每个孔位的四层孔)和压铆销钉工位(人工将压铆装置上的顶头与销钉的大头对位进行铆压)。人工和治具组装效率低，劳动强度大且具有一定危险性，而进口设备价格又高，同时销钉还需要按照进口设备的要求做特别处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种剪式千斤顶穿铆全自动生产线及工作方法，该种剪式千斤顶穿铆全自动生产线及工作方法能够自动装配销钉，从而降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，节省了生产成本。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种剪式千斤顶穿铆全自动生产线，包含流水机构以及与流水机构配合的多个等间距设置的工位，每个工位对应设置一个载具板，所述载具板与对应的自动机配合加工产品，流水机构匀速传送载具板。本发明通过将压铆销钉的过程分解，每一个分解步骤对应一个工位，利用载具板承载产品并通过流水机构匀速传送至每个工位，再利用和工位对应的自动机进行分解步骤的作业，使得本发明可以自动装配销钉，从而降低了工人的劳动强度。

作为本发明的进一步改进，所述流水机构包括一对平行设置的横向流水台、连接两个横向流水台的纵向流水台、滑动设置在横向流水台上的载具板、驱动横向流水台横向移动的第一驱动装置、驱动纵向流水台纵向移动的第二驱动装置以及控制第一驱动装置和第二驱动装置工作的控制器，两个横向流水台的移动方向相反，两个纵向流水台的移动方向相反，横向流水台移动的结束位置即纵向流水台的起始位置，横向流水台和纵向流水台配合形成一个完整的闭环流水线，所述载具板承载被加工的产品。本发明通过控制器控制第一驱动装置和第二驱动装置工作，从而使得流水机构可以将等距离设置的工位匀速移动，形成一个完整的闭环作业，从而完成压铆销钉的分解步骤。

作为本发明的进一步改进，所述横向流水台包括第一滑轨和位于第一滑轨一侧的同步带，所述载具板包括固定在载具板上并与第一滑轨滑动配合的第一滑块和固定在载具板上并与同步带啮合的齿板，第一驱动装置驱动同步带转动依次带动齿板、第一滑块移动。本发明第一驱动装置驱动同步带转动，同步带啮合齿板，带动载具板移动，又通过第一滑轨和第一滑块的配合，确保载具板沿着横向流水台作直线运动。

作为本发明的进一步改进，所述纵向流水台包括与第一滑轨无缝对接的第二滑轨，所述载具板包括固定在载具板上并与第二滑轨滑动配合的第一滑块，第二驱动装置固定连接第二滑轨并驱动第二滑轨、第一滑块纵向移动。本发明通过第二驱动装置驱动第二滑轨、第一滑块、齿板等纵向移动，从而使得载具板也纵向移动，由于第一滑轨与第二滑轨无缝对接，因此载具板可以在横向流水台和纵向流水台形成的闭环流水线上作周期性运动。

作为本发明的进一步改进，所述第一驱动装置为电机，所述第二驱动装置为气缸。电机能够很好的控制横向流水台的移动速度，保证横向流水台匀速移动，气缸完成纵向流水台的伸出和缩回的简单移动。