[发明专利]速调管电子枪薄壁圆台形下热屏零件制造方法

说明书

本发明公开了一种速调管电子枪薄壁圆台形下热屏零件制造方法，所述薄壁圆台形下热屏包括顺向引伸零件和反向引伸零件，所述顺向引伸零件包括顺向中空圆柱筒及连接在所述顺向中空圆柱筒端面的顺向底部零件，所述反向引伸零件包括反向中空圆柱筒及连接在所述反向中空圆柱筒端面的反向顶部零件；采用把复杂的、多次冲压引伸零件分段成型，不需要用多次复杂的冲压引伸方法，节省了多套引伸模，只需要简单的点焊模，在加工过程中不会造成零件的报废；避免了薄壁零件多次冲压引伸，有效地降低了电子枪零件的加工难度，缩短了试制周期、降低了制造成本，且提高了零件的成品率。

技术领域

本发明涉及大功率速调管技术领域，具体涉及一种速调管电子枪薄壁圆台形下热屏零件制造方法。

背景技术

电子枪是速调管的关键部分，由于速调管阴极工作温度比较高，对于普通氧化物阴极在850℃，而钡钨阴极工作温度在1050℃；另外，阴极激活温度要求更高，氧化物阴极为1050℃，而钡钨阴极高达1250℃。速调管的外壳大概在100℃左右，因此，电子枪的保温就显得格外重要。

电子枪零件所使用的材料、材料规格和设计形状对电子枪的保温是关键的因素。电子枪所使用的零件材料，一般要求耐高温，常用的材料为钨、钼及其合金，钽、钽铌合金，不锈钢等。而紧靠阴极部分一般都采用钼或钼合金，为了减小热传导，材料要求很薄，一般在0.05～0.20mm。在设计中靠近阴极部分，除了阴极发射面外，都需要加热屏，即在沿阴极圆柱面装有侧热屏，在底部装有下热屏。

为了减小热辐射和热传导，一般都有多层侧热屏及下热屏。侧热屏零件形状主要就是采用圆柱形薄壁引伸件，下热屏形状主要采用与热子底面相似的半球形或平面结构，下热屏一般通过在热屏上点焊的带子固定在侧边支撑筒上，而热屏的材料均采用钼带、不锈钢带、钽铌合金带等。

以往电子枪下热屏零件主要采用冲压引伸方法进行加工。金属零件的引伸，特别是对于钼材料的冲压引伸，由于材料本身延展性能差，材料又薄，在引伸过程中容易断裂损坏，造成零件成品率差，加工成本高，而且即使制造出来，零件的尺寸也很难保证。这主要表现在，零件有喇叭口，即大小头；不同直径零件在过渡处容易产生褶皱、零件厚薄不一致、零件局部开裂等。即使如此，往往需要采取辅助措施，如在待加工的材料上预先点焊一块薄壁金属，且试模调整的时间长，试模成本高，因此整个零件制造成本高，试制周期长。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种缩短试制周期、降低制造成本且提高零件成品率的速调管电子枪薄壁圆台形下热屏零件制造方法。

为实现上述目的，本发明所设计的速调管电子枪薄壁圆台形下热屏零件制造方法，所述薄壁圆台形下热屏包括顺向引伸零件和反向引伸零件，所述顺向引伸零件包括顺向中空圆柱筒及连接在所述顺向中空圆柱筒端面的顺向底部零件，所述顺向底部零件包括顺向底部零件本体和顺向顶端零件，所述反向引伸零件包括反向中空圆柱筒及连接在所述反向中空圆柱筒端面的反向顶部零件，所述反向顶部零件包括反向顶部零件本体和反向顶端零件；其特征在于：所述制造方法包括如下步骤：

1)成型顺向中空圆柱筒和反向中空圆柱筒：按照顺向中空圆柱筒和反向中空圆柱筒的预设尺寸要求对选取的材料进行切割，切割后根据选取材料的种类确定退火工艺进行退火，退火后卷取成卷筒状，然后采用圈圆和点焊方式分别成型顺向中空圆柱筒和反向中空圆柱筒；

2)成型顺向底部零件本体坯料和反向顶部零件本体坯料：对坯料进行切割成型为顺向底部零件本体坯料，且顺向底部零件本体坯料包括顺向扇环、若干个沿圆周均匀分布在顺向扇环外圆上的预顺向上过渡齿及若干个沿圆周均匀分布在顺向扇环内圆上的顺向下过渡齿；

对坯料进行切割成型为反向顶部零件本体坯料，且反向顶部零件本体坯料包括反向扇环、若干个沿圆周均匀分布在反向扇环外圆上的预反向上过渡齿及若干个沿圆周均匀分布在反向扇环内圆上的反向下过渡齿；