[发明专利]一种生产热熔胶的方法有效

专利信息
申请号: 201710444668.9 申请日: 2017-06-13
公开(公告)号: CN107523262B 公开(公告)日: 2019-06-11
发明(设计)人: 赵永鹤;孙剑锋;张志银;韩劲松;姚春雷;孙国权 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
主分类号: C09J191/06 分类号: C09J191/06;C09J123/08;C09J153/02;C09J157/02;C09J11/06;C10G73/36;C10G73/40;C10G73/42
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摘要:
搜索关键词: 一种 生产 热熔胶 方法
【权利要求书】:

1.一种生产热熔胶的方法,包括以下内容:

(A)乳化

(A1)油相材料制备:以滴熔点为75℃~85℃的商品微晶蜡为原料,加热熔化;加入油溶性乳化剂,搅拌均匀,形成油材料相;

(A2)水相材料制备:将组分Ⅰ和组分Ⅱ分别溶于水并加热,形成组分Ⅰ的水相材料和组分Ⅱ的水相材料;所述的组分Ⅰ和组分Ⅱ是可溶于水,并能互相反应生成气体的一组对应物质;

(A3)乳化液制备:将组分Ⅰ的水相材料和组分Ⅱ的水相材料分别在搅拌条件下加入到油相材料中,继续搅拌5~60分钟,以形成组分Ⅰ的乳化液和组分Ⅱ的乳化液;

(B)发汗

(B1)准备工作:将(A3)过程制备的组分Ⅰ的乳化液和组分Ⅱ的乳化液在压力条件下混合均匀,再将混合乳化液装入发汗装置;

(B2)结晶:在压力条件下以2.0℃/h~4.0℃/h的速率将混合乳化液冷却至原料滴熔点+4℃~滴熔点+15℃,再以1.0℃/h~3.0℃/h的速率将蜡层降温至适当温度,高温恒温0.1~6.0小时;再以0.5℃/h~2.5℃/h的速率降温至原料滴熔点以下5℃~20℃的终止温度;所述适当温度为原料滴熔点-1.0℃~滴熔点+4.0℃;

(B3)低温恒温:在结晶终止温度恒温0.1~5.0小时,同时降低压力至常压;

(B4)发汗:以0.5℃/h~2.5℃/h的速率升温;蜡层达到预定温度并恒温0.1~10.0小时后停止发汗;在发汗过程中强制气流通过蜡层;所述预定温度为粘度调节剂滴熔点-10℃~粘度调节剂滴熔点-1℃;

(B5)精制:蜡上经精制后即为热熔胶用粘度调节剂;

(C)调配:将(B5)制备的粘度调节剂与基本树脂、增粘树脂和抗氧剂按比例熔融混合均匀即为热熔胶产品;所述热熔胶产品的组成以质量计包括:粘度调节剂60.0%~90.0%、基本树脂7.0%~20.0%、增粘树脂2.9%~18.0%、抗氧剂0.1~2.0%。

2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的油溶性乳化剂选自非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性型表面活性剂构成的一组物质;油溶性乳化剂的HLB值为1~10,所述油溶性乳化剂的凝固点或熔点低于步骤(B4)发汗的最高温度。

3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的非离子型表面活性剂选自失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、二乙二醇脂肪酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、四乙二醇单硬脂酸酯、聚氧丙烯硬脂酸酯、失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯构成的一组物质;所述的阴离子型表面活性剂选自脂肪醇硫酸酯单乙醇胺盐、烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、油酰胺基羧酸钠、烷基苯磺酸钠、N-甲基油酰基牛磺酸钠、丁基萘磺酸钠、琥珀酸酯磺酸钠、顺丁二酸单酯磺酸钠构成的一组物质;所述的阳离子型表面活性剂选自苄基季铵盐、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、三乙酰胺油酸酯构成的一组物质;所述的两性型表面活性剂选自十二烷基甜菜碱、十二烷基二甲基氧化铵、脂肪烃基咪唑啉衍生物、烷基咪唑啉衍生物、脂肪酸衍生物、两性型改性环氧乙烷加成物构成的一组物质。

4.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的油溶性乳化剂为两种以上表面活性剂构成的复合乳化剂。

5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的组分Ⅰ选自水溶性酸中的至少一种,组分Ⅱ选自碳酸盐、碳酸氢盐、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、金属硫化物中的至少一种;或者,组分Ⅰ选自无机碱中的至少一种,组分Ⅱ选自无机铵盐中的至少一种;或者,组分Ⅰ选自盐酸,组分Ⅱ选自高氯酸盐、氯酸盐、次氯酸盐中的至少一种;或者,组分Ⅰ选自盐酸,组分Ⅱ选自尿素。

6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于,所述的水溶性酸包括无机酸和/或有机酸。

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