[发明专利]一种酸洗钢卷的制造工艺

权利要求书

1.一种酸洗钢卷的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1，将热轧钢卷通过开卷机（1）开卷，经压辊（2）及反弯辊（3）压制后，通过开卷器及转向辊（5）一同作用，由第一侧导装置传送至九辊夹送矫直机（6）矫直，获得矫直带钢；

S2，将步骤S1中获得的矫直钢卷依次通过第一段酸洗槽（71）、第二段酸洗槽（72）、第三段酸洗槽（73）、第四段酸洗槽（74）进行酸洗处理，所述酸洗处理采用的酸液的浓度为4.5-21.0%，所述第一段酸洗槽（71）、第二段酸洗槽（72）、第三段酸洗槽（73）、第四段酸洗槽（74）中的酸液的浓度依次降低，所述酸洗处理中酸液的温度为23-65℃，所述酸洗处理的总时间为8-15min，获得酸洗处理带钢；

所述的四段酸洗槽中，

第一段酸洗槽（71）中，第一酸液的浓度为17.5-21.0%，第一酸液的温度为23-28℃，第一酸液的酸洗时间为1-1.5min；

第二段酸洗槽（72）中，第二酸液的浓度为12-17.4%，第二酸液的温度为35-45℃，第二酸液的酸洗时间为2-3.5min；

第三段酸洗槽（73）中，第三酸液的浓度为8.6-11.9%，第三酸液的温度为50-57℃，第三酸液的酸洗时间为2-5min；

第四段酸洗槽（74）中，第四酸液的浓度为4.5-8.5%，第四酸液的温度为60-65℃，第四酸液的酸洗时间为3-5min；

S3，将步骤S2中获得的酸洗处理带钢依次通过四段水洗槽（8）进行水洗处理，其中，第一段水洗槽（8）、第二段水洗槽（8）、第三段水洗槽（8）均采用冷水清洗，第四段水洗槽（8）采用热水清洗，获得水洗处理带钢；

S4，将步骤S3中获得的水洗处理带钢经热风烘干装置（9）干燥处理，依次通过第一夹送辊传送至活套坑（10），经过弧形对中装置处理并经第二夹送辊传送，再依次经过切边机（11）、三辊张力装置（12）、切尾剪（13）、静电涂油机（14）、第二侧导装置、转向夹送辊、卷取、卸卷，打捆，制得；

所述步骤S1中的热轧钢卷的宽幅为1000-1300mm，所述热轧钢卷包括0.030-0.040wt%的碳，0.045-0.085wt%的硅，0.20-0.29wt%的锰，0.015-0.025wt%的磷，0.010-0.020wt%的硫，0.030-0.045wt%的铝；

所述步骤S2中的酸洗处理过程中，酸液选取盐酸溶液；所述步骤S2中的酸洗处理过程中，矫直带钢的传送速度为80-120m/min。

2.根据权利要求1所述的一种酸洗钢卷的制造工艺，其特征在于，所述步骤S2中还设置有预洗槽进行预酸洗处理，所述预酸洗处理中的第五酸液的温度为23-28℃，预酸洗的时间为30-60s，预酸洗的浓度为21.5-22%。

3.根据权利要求1所述的一种酸洗钢卷的制造工艺，其特征在于，所述步骤S3中，第四段水洗槽（8）的热水清洗中的热水的温度为60-75℃。

4.根据权利要求3所述的一种酸洗钢卷的制造工艺，其特征在于，所述步骤S3中，第四段水洗槽（8）的热水通过石墨加热器进行加热。

5.根据权利要求1所述的一种酸洗钢卷的制造工艺，其特征在于，所述第一段水洗槽（8）、第二段水洗槽（8）、第三段水洗槽（8）中冷水的温度为20-25℃。

6.根据权利要求1所述的一种酸洗钢卷的制造工艺，其特征在于，所述步骤S1中，热轧带钢经开卷机（1）开卷后，通过入口剪床（15）斜剪处理。