[发明专利]一种用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件及应用方法

权利要求书

1.一种用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件，由节点构件本体(2)构成，其特征在于，所述节点构件本体(2)包括用于与幕墙骨架龙骨(1)进行焊接的圆形钢管(201)，所述圆形钢管(201)上下两端口外侧均焊接有封头钢板(202)，所述封头钢板(202)直径等于钢管(201)外径。

2.根据权利要求1所述的用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件，其特征在于，所述钢管(201)的型材钢号与所连接幕墙骨架龙骨(1)的型材钢号相同，所述封头钢板(202)的型材钢号与钢管(201)的型材钢号相同。

3.根据权利要求1所述的用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件，其特征在于，所述钢管外径≥所连接幕墙骨架龙骨型材对应截面宽度×2，所述钢管壁厚≥所连接幕墙骨架龙骨型材壁厚，所述钢管长度＝所连接幕墙骨架龙骨型材对应截面宽度-封头钢板厚度×2。

4.根据权利要求1所述的用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件，其特征在于，所述封头钢板(202)厚度大于或等于10mm。

5.一种上述权利要求1至4所述用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，本发明圆盘形节点构件的制作：按设计尺寸分别加工制作钢管(201)和封头钢板(202)，在钢管(201)两端口管壁处分别加工坡口，将封头钢板(202)盖在钢管(201)两端口外面，校证位置后先点焊固定，然后将封头钢板(202)与钢管(201)通过连续焊焊接；

步骤二，幕墙深化设计：采用BIM技术对曲面玻璃幕墙进行三维建模，确定骨架单元体尺寸；

步骤三，测量放线：全程采用全站仪进行精确定位，对所有幕墙骨架立柱进行编号，设置独立坐标；

步骤四，后置埋件安装：将后置埋件的位置用墨线弹在结构上，并以十字线标记化学螺栓中心点位，依点位钻孔，安装化学锚栓和埋件钢板；

步骤五，骨架单元体预制：搭设骨架单元体胎架，在胎架立杆顶部固定节点构件，节点构件下部封头钢板(202)的底面与胎架立杆顶部接触，节点构件就位后，安装相邻节点构件之间连接的各个幕墙骨架龙骨(1)；

步骤六，将预制好的各个骨架单元体吊装至建筑结构上设计位置，与建筑结构上的后置埋件连接固定，安装相邻骨架单元体之间的剩余幕墙骨架龙骨(1)。

6.根据权利要求5所述的用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件的应用方法，其特征在于，步骤一中所述封头钢板(202)的加工制作过程：选型材钢号与钢管型材钢号相同的钢板，采用氧乙炔切割成圆形件，切割的圆形件直径大于钢管(201)外径，然后在砂轮机上将圆形件的切割面磨光滑，打磨后的封头钢板(202)直径等于钢管(201)外径。

7.根据权利要求5所述的用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件的应用方法，其特征在于，步骤五中所述搭设骨架单元体胎架的具体过程：先用犀牛软件形成的建筑模型提取幕墙骨架，再将骨架节点三维坐标转化平置时的相对位置和标高；胎架由立杆、横杆、剪刀撑组成，立杆中心应对准骨架节点中心，立杆顶标高对应骨架节点相对标高。

8.根据权利要求5所述的用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件的应用方法，其特征在于，步骤五中所述节点构件就位：分别在节点构件的封头钢板(202)上和胎架立杆顶部侧面标记中心十字线和中心控制点；将节点构件安放在立杆顶部，使节点构件上的中心十字线与立杆顶侧的中心控制点重合对正，将节点构件与胎架连接固定。

9.根据权利要求5所述的用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件的应用方法，其特征在于，步骤五中所述幕墙骨架龙骨(1)的安装过程：节点构件就位后，标记骨架单元体上各节点构件圆盘中点，在相邻节点构件中点间拉线，该连线即为幕墙骨架龙骨(1)的中轴线，连线与节点构件圆周的交点即为龙骨安装中点，在该点做出标记；各幕墙骨架龙骨(1)两端加工坡口，在幕墙骨架龙骨(1)端部标记横截面中点，将幕墙骨架龙骨(1)端面贴靠节点构件侧面，并将幕墙骨架龙骨(1)端部横截面中点与节点构件上的龙骨安装中点对正，进行对接焊接。