[发明专利]无胶铝质蜂窝板的制备工艺有效
申请号: | 201710451643.1 | 申请日: | 2017-06-15 |
公开(公告)号: | CN107297598B | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 金建伟 | 申请(专利权)人: | 江苏晟兴和金属板业有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K1/008;B23K1/20 |
代理公司: | 常州市华信天成专利代理事务所(普通合伙) 32294 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无胶铝质 蜂窝 制备 工艺 | ||
1.无胶铝质蜂窝板的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、制备面板、底板及蜂窝夹芯:取铝板切割成块状备用,得面板、底板,面板底板厚度一致;取铝箔带通过机械化压制制作成蜂窝夹芯,蜂窝夹芯尺寸与面板、底板尺寸配合;
B、制备复合面板、复合底板:将钎料层涂覆在步骤A中得到的面板下表面,得到复合面板,将钎料层涂覆在步骤A中得到的底板上表面,得到复合底板,钎料层厚度与面板厚度之比为20:3;
C、焊前预处理:用清洁溶剂清洁步骤B中得到的复合面板、复合底板的表面,以及步骤A中得到的蜂窝夹芯的表面,清洁后晾干;
D、初次喷洒助焊剂:将助焊剂喷洒在清洁晾干后的复合面板的下表面、复合底板上表面;
E、装夹:将步骤D中得到的复合底板上表面朝上的置于夹具上,将步骤C中得到的蜂窝夹芯排设在复合底板上表面上,将步骤D中得到的复合面板下表面朝下的置于蜂窝夹芯上,复合底板、蜂窝夹芯、复合面板边角对齐,夹具夹紧,得到装夹件;
F、再次喷洒助焊剂:将助焊剂涂刷在装夹后的蜂窝夹芯与复合面板、复合底板的相接面处;
G、入炉钎焊:将经步骤F处理后的装夹件烘干后送入钎焊炉钎焊,经预热、加热均温钎焊、冷却,得到无胶铝质蜂窝板;
H、对步骤G中得到的无胶铝质蜂窝板进行表面清洗、设置表面防护涂层;
所述的步骤E的夹具包括上夹具、下夹具,上夹具、下夹具将蜂窝板胚料夹持在其中间,上夹具、下夹具的结构相同,均由支架、支架上的横杆、多孔板构成,取Q235碳素钢材质的方形钢管、以及3mm厚的透孔钢板,将方形钢管切割成的单个管件,透孔钢板切割成单个的多孔板,单个管件包括框架管、横杆,将框架管进行拼合焊接成方框型的上支架、下支架,将横杆纵横交织焊接在上支架、下支架上,形成网格状结构,横杆倾斜焊接在上支架、下支架上,横杆形成的网格大小不一,将多孔板焊接在上支架、下支架表面,形成结构尺寸都一致的上夹具、下夹具,多孔板表面固定有高温弹簧,高温弹簧均匀分布,高温弹簧与多孔板板面保持垂直,上支架、下支架的侧边处焊接向外延伸的侧杆,侧杆上设有螺钉孔,侧杆间通过螺钉连接锁紧。
2.根据权利要求1所述的无胶铝质蜂窝板的制备工艺,其特征在于:所述的步骤B中的钎料层为Al-Si共晶成分的钎料层,步骤D、F中的助焊剂为由Nocolok粉状钎剂与水构成钎剂水溶液。
3.根据权利要求1所述的无胶铝质蜂窝板的制备工艺,其特征在于:所述的步骤G中的钎焊炉为隧道炉式气保护钎焊炉,所述的加热均温钎焊的温度为600℃-610℃,所述的冷却为风冷。
4.根据权利要求1所述的无胶铝质蜂窝板的制备工艺,其特征在于:所述的步骤A中所得面板、底板的尺寸为100cm*100cm。
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