[发明专利]无胶铝质蜂窝板的制备工艺

说明书

本发明属于蜂窝板技术领域，具体涉及无胶铝质蜂窝板的制备工艺，包括以下步骤：1.制备复合面板、复合底板以及蜂窝芯，2.在复合面板、复合底板表面涂覆助焊剂，3.采用夹具对复合面板、蜂窝芯、复合底板进行装配，4.装配后在复合面板、蜂窝芯、复合底板结合面再次喷洒助焊剂，5.入钎焊炉进行钎焊，得到无胶蜂窝板，本发明能够提高钎焊连接强度，防止复合板在高温钎焊时发生变形，提高蜂窝板成型质量。

技术领域

本发明属于蜂窝板技术领域，具体涉及无胶铝质蜂窝板的制备工艺。

背景技术

蜂窝板由于重量轻、比强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声以及无污染等一系列优点，现已在航空航天、飞机、列车、船舶、建筑等领域中得到广泛使用。目前国内外常见的蜂窝板无论是芯材本身还是面板与芯材之间的复合，均是胶粘方式，连接方式为物理结合，其强度、使用寿命以及允许的工作环境在很大程度上受胶粘剂性能制约。胶粘成型的蜂窝板力学性能较低，结构不稳固，而且，胶粘的连接方式再生产中会产生污染，不环保。为了解决该问题，目前，多采用钎焊方法成型蜂窝板。

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。蜂窝板为铝板，钎焊时候的面积比较大，铝板在受热的情况下，非常容易变形。现有技术通常是将铝板和涂有钎剂的蜂窝板直接送入钎焊炉进行高温钎焊，虽然这种方法工艺简单，但是常常容易发生铝板变形，从而影响复合板的表面平整度，影响产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供无胶铝质蜂窝板的制备工艺，钎焊成型的蜂窝板变形小，蜂窝板质量高。

本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：

无胶铝质蜂窝板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、制备面板、底板及蜂窝夹芯：取铝板切割成块状备用，得面板、底板，面板底板厚度一致；取铝箔带通过机械化压制制作成蜂窝夹芯，蜂窝夹芯尺寸与面板、底板尺寸配合；

B、制备复合面板、复合底板：将钎料层涂覆在步骤A中得到的面板下表面，得到复合面板，将钎料层涂覆在步骤A中得到的底板上表面，得到复合底板，钎料层厚度与面板厚度之比为20：3；

C、焊前预处理：用清洁溶剂清洁步骤B中得到的复合面板、复合底板的表面，以及步骤A中得到的蜂窝夹芯的表面，清洁后晾干；

D、初次喷洒助焊剂：将助焊剂喷洒在清洁晾干后的复合面板的下表面、复合底板上表面；

E、装夹：将步骤D中得到的复合底板上表面朝上的置于夹具上，将步骤C中得到的

蜂窝夹芯排设在复合底板上表面上，将步骤D中得到的复合面板下表面朝下的置于蜂窝夹

芯上，复合底板、蜂窝夹芯、复合面板边角对齐，夹具夹紧，得到装夹件；

F、再次喷洒助焊剂：将助焊剂涂刷在装夹后的蜂窝夹芯与复合面板、复合底板的

相接面处；

G、入炉钎焊：将经步骤F处理后的装夹件烘干后送入钎焊炉钎焊，经预热、加热均温钎焊、冷却，得到无胶铝质蜂窝板；

H、对步骤G中得到的无胶铝质蜂窝板进行表面清洗、设置表面防护涂层。

进一步的，所述的步骤B中的钎料层为Al-Si共晶成分的钎料层，步骤D、F中的助焊

剂为由Nocolok粉状钎剂与水构成钎剂水溶液。

进一步的，所述的步骤G中的钎焊炉为隧道炉式气保护钎焊炉，所述的加热均温钎