[发明专利]一种高水分花生拉丝蛋白及其制备方法

权利要求书

1.一种高水分花生拉丝蛋白的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将低温脱脂花生蛋白粉粉碎，混合均匀；

2)挤压组织化：将步骤1)所得物料进行挤压组织化处理，挤压温度依次为：喂料区60℃～80℃、混合区90℃～100℃、蒸煮区120℃～160℃、冷却区90℃～150℃、成型区50℃～100℃；在挤压过程中在线加水，调整物料水分，使挤压过程中物料水分含量为45％～60％；挤压成型后冷却，即得高水分花生拉丝蛋白；

所述冷却为将挤压组织化处理后挤压成型的物料经过一个长1m，宽80cm，高3cm的冷却模口进行冷却；所述冷却模口的温度为50℃～80℃；

步骤2)挤压过程中螺杆转速为180～250r/min，喂料速度为100～160g/min；

所述挤压组织化处理采用双螺杆挤压机；螺杆组装方式是高剪切组合：螺杆剪切元件选用剪切角为45°的捏合块，分成4个剪切段，与输送元件间隔安装在长径比为24:1的螺杆上。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)将低温脱脂花生蛋白粉粉碎成小颗粒状，过60～80目筛；或进一步地，还包括将混匀后的物料装入密封容器，平衡一段时间；

和/或，所述低温脱脂花生蛋白粉粗蛋白含量≥55％，粗脂肪含量≤7％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)所述挤压温度依次为喂料区60℃～70℃、混合区90℃～98℃、蒸煮区135℃～155℃、冷却区90℃～120℃、成型区50℃～80℃。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2)所述挤压温度依次为喂料区70℃、混合区98℃、蒸煮区140℃、冷却区120℃、成型区80℃。

5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤2)调整所述挤压过程中物料水分含量为54％。

6.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤2)挤压过程中螺杆转速为180～210r/min，喂料速度为140～160g/min。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤2)挤压过程中螺杆转速为200r/min，喂料速度为150g/min。

8.根据权利要求1-4、7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述高水分花生拉丝蛋白水分含量为50％～60％。

9.权利要求1-8任一项所述方法制备的高水分花生拉丝蛋白。

10.根据权利要求9所述的高水分花生拉丝蛋白，其特征在于，组织化度为1.0～1.2，纤维丝强度为0.4～0.6kg，弹性为0.8～0.95，硬度为18～30.5kg，咀嚼度为13×10³～18×10³；水分含量为50％～60％。

11.权利要求9或10所述高水分花生拉丝蛋白在食品加工方面的应用。