[发明专利]一种发泡铝二次成型加工生产线在审
申请号: | 201710463477.7 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN107116202A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 沈润良 | 申请(专利权)人: | 长兴嘉诚炉业有限公司 |
主分类号: | B22D25/00 | 分类号: | B22D25/00;B22D47/00;B21D3/00;B21D45/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 韩燕燕,连围 |
地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 二次 成型 加工 生产线 | ||
1.一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于:包括
容器预处理部分(1),所述容器预处理部分(1)包括用于对接料容器(10)内壁进行喷涂脱模剂的喷涂机构(11)以及设置在喷涂机构(11)后端的用于将接料容器(10)翻转至开口朝上并对其进行预热的预热机构(12);
铝水浇注部分(2),所述铝水浇注部分(2)用于向接料容器(10)内定量注入发泡铝水;
整形输出部分(3),所述整形输出部分(3)设置在铝水浇注部分(2)的后端,所述整形输出部分(3)包括用于取出接料容器(10)内的铝锭并对铝锭进行挤压成型的整形机构(31)以及设置在整形机构(31)一侧的用于将完成整形后的铝锭输出的输出机构(32);
还包括转动机构(4),所述转动机构(4)用于带动若干接料容器(10)转动,所述容器预处理部分(1)、铝水浇注部分(2)以及整形输出部分(3)均设置在所述接料容器(10)的转动轨迹上。
2.根据权利要求1所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述整形机构(31)包括用于对接料容器(10)进行翻转使发泡铝锭下落的翻转装置a(311)、设置在翻转装置a(311)下方的定型装置(312)以及设置在定型装置(312)一侧的用于对定型装置(312)内的发泡铝锭进行挤压定型的挤压装置(313)。
3.根据权利要求2所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述输出机构(32)包括用于将整形机构(31)处完成挤压成型的发泡铝锭向后推送的推送装置(321)以及设置在推送装置(321)后端的输出装置(322)。
4.根据权利要求3所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述喷涂机构(11)包括喷液装置(111)以及在转动机构(4)的转动作用下驱动喷液装置(111)内的脱模液喷出的动力装置(112)。
5.根据权利要求1所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述预热机构(12)包括预热腔(121)以及设置在预热腔(121)前端的翻转装置b(122)。
6.根据权利要求4所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述转动机构(4)包括转动装置(41)以及在转动装置(41)驱动下转动的支撑装置(42)。
7.根据权利要求6所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述转动装置(41)包括动力源(411);
所述支撑装置(42)包括固定在动力源(411)输出轴端部的安装部(421)以及沿安装部(421)的圆周方向上阵列设置的若干支撑臂(422)。
8.根据权利要求7所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述翻转装置a(311)包括电机a(3111)以及与所述接料容器(10)侧边设置的卡块(20)配合且在电机a(3111)带动下转动的卡槽a(3112);
所述定型装置(312)包括底板(3121)、前挡板(3122)、上盖板(3123)以及左侧板(3124)和右侧板(3125),所述左侧板(3124)包括固定部a(3126)和活动部a(3127),所述右侧板(3125)包括固定部b(3128)和活动部b(3129),所述活动部a(3127)和活动部b(3129)之间通过连接杆(3130)固定连接,所述上盖板(3123)在平推气缸(314)的推动下沿左侧板(3124)和右侧板(3125)的上端设置的滑槽(5)前后滑动,所述底板(3121)、前挡板(3122)、上盖板(3123)以及左侧板(3124)和右侧板(3125)之间形成定型空间(100);
所述挤压装置(313)包括沿所述定型空间(100)的长度方向上滑动挤压定型空间(100)的挤压件(3131)以及一端固定在挤压件(3131)上另一端固定在底板(3121)上的弹性件(3132),所述支撑臂(422)和支撑臂(422)之间的下方设置有弧形推动块(315),所述弧形推动块(315)用于在动力源(411)的带动所述挤压件(3131)沿所述定型空间(100)的长度方向上滑动挤压定型空间(100)内的发泡铝锭。
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