[发明专利]一种发泡铝二次成型加工生产线

说明书

技术领域

本发明涉及发泡铝生产设备技术领域，尤其涉及一种发泡铝二次成型加工生产线。

背景技术

发泡铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡的特征，它在多个领域都有广泛使用，现有技术中发泡铝的生产效率较低。

授权公告号CN103993194B为的一篇中国发明专利，其公开了一种发泡铝的生产系统及生产方法，其通过设置移动浇道，模具预热、发泡两用炉，使发泡结束后发泡铝分别通过模具在台车带动下移出每台模具预热、发泡两用炉，但是该设备存在以下问题：

1.该设备不具备连续式输出的功能，一侧的模具完成一次接料后需待其完成出料后返回才能进行下一次接料，效率较低。

2.该设备不具备在出料的同时对成型的发泡铝进行整形的功能。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置旋转装置带动接料容器转动并在转动轨迹上设置各个处理工位进而克服了发泡铝不能实现连续式出料，生产效率低以及不具备在出料的同时对成型的发泡铝进行整形的问题。

一种发泡铝二次成型加工生产线，包括容器预处理部分，所述容器预处理部分包括用于对接料容器内壁进行喷涂脱模剂的喷涂机构以及设置在喷涂机构后端的用于将接料容器翻转至开口朝上并对其进行预热的预热机构；

铝水浇注部分，所述铝水浇注部分用于向接料容器内定量注入发泡铝水；

整形输出部分，所述整形输出部分设置在铝水浇注部分的后端，所述整形输出部分包括用于取出接料容器内的铝锭并对铝锭进行挤压成型的整形机构以及设置在整形机构一侧的用于将完成整形后的铝锭输出的输出机构；

还包括转动机构，所述转动机构用于带动若干接料容器转动，所述容器预处理部分、铝水浇注部分以及整形输出部分均设置在所述接料容器的转动轨迹上。

作为一种优选，所述整形机构包括用于对接料容器进行翻转使发泡铝锭下落的翻转装置a、设置在翻转装置a下方的定型装置以及设置在定型装置一侧的用于对定型装置内的发泡铝锭进行挤压定型的挤压装置。

作为一种优选，所述输出机构包括用于将整形机构处完成挤压成型的发泡铝锭向后推送的推送装置以及设置在推送装置后端的输出装置。

作为一种优选，所述喷涂机构包括喷液装置以及在转动机构的转动作用下驱动喷液装置内的脱模液喷出的动力装置。

作为一种优选，所述预热机构包括预热腔以及设置在预热腔前端的翻转装置b。

作为一种优选，所述转动机构包括转动装置以及在转动装置驱动下转动的支撑装置。

作为一种优选，所述转动装置包括动力源；

所述支撑装置包括固定在动力源输出轴端部的安装部以及沿安装部的圆周方向上阵列设置的若干支撑臂。

作为一种优选，所述翻转装置a包括电机a以及与所述接料容器侧边设置的卡块配合且在电机a带动下转动的卡槽a；

所述定型装置包括底板、前挡板、上盖板以及左侧板和右侧板，所述左侧板包括固定部a和活动部a，所述右侧板包括固定部b和活动部b，所述活动部a和活动部b之间通过连接杆固定连接，所述上盖板在平推气缸的推动下沿左侧板和右侧板的上端设置的滑槽前后滑动，所述底板、前挡板、上盖板以及左侧板和右侧板之间形成定型空间；

所述挤压装置包括沿所述定型空间的长度方向上滑动挤压定型空间的挤压件以及一端固定在挤压件上另一端固定在底板上的弹性件，所述支撑臂和支撑臂之间的下方设置有弧形推动块，所述弧形推动块用于在动力源的带动所述挤压件沿所述定型空间的长度方向上滑动挤压定型空间内的发泡铝锭。

作为一种优选，所述推送装置包括与所述活动部a的侧边固定连接的推送气缸，所述推送气缸用于推动活动部a、活动部b以及活动部a、活动部b之间成型好的发泡铝锭向后输出；

所述输出装置设置在活动部b一侧的输送带。

作为一种优选，所述喷液装置包括储液箱、设置在储液箱上方的储液管以及设置在储液管一侧且喷口朝上的喷液头，所述储液箱与所述储液管底部之间通过吸管连通，所述储液管通过导管与所述喷液头连通，所述吸管内设置有单向阀；

所述动力装置包括与所述储液管内壁配合滑动的活塞、设置在活塞的塞杆端部的斜块以及设置在储液管两侧的弹性伸缩件，所述斜块的两侧设置有支撑板a，与之对应的在所述储液管的两侧设置有支撑板b，所述弹性伸缩件的一端固定在支撑板a上，另一端固定在支撑板b上,所述支撑臂上设置有与所述斜块位置对应的压块。