[发明专利]一种重载道岔跟端锻压方法在审
申请号: | 201710464188.9 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN107175305A | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 张立军;闫佳;尉小明;梁宏波;姜丽丽;胡超群 | 申请(专利权)人: | 铁科(北京)轨道装备技术有限公司 |
主分类号: | B21J1/06 | 分类号: | B21J1/06;B21J5/08;B21J5/00;B21K7/02;C21D9/04 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250 | 代理人: | 李旦华 |
地址: | 102202 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重载 道岔 锻压 方法 | ||
1.一种重载道岔跟端锻压方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.对重载道岔的跟端区域进行镦粗;
S2.对重载道岔进行一次加热后进行锻造;
S3.对重载道岔进行二次加热后进行精整;
S4.对重载道岔进行正火处理。
2.根据权利要求1所述的锻压方法,其特征在于,在所述“对重载道岔的跟端区域进行镦粗”的步骤中,首先对重载道岔的端头(1)区域进行镦粗,然后对过渡段(2)区域进行镦粗。
3.根据权利要求1所述的锻压方法,其特征在于,在所述“对重载道岔的跟端区域进行镦粗”的步骤中,首先对重载道岔的过渡段(2)区域进行镦粗,然后对端头(1)区域进行镦粗。
4.根据权利要求1-3任一所述的锻压方法,其特征在于,经过所述步骤S1后,所述重载道岔的长度缩短了6%-10%。
5.根据权利要求1-3任一所述的锻压方法,其特征在于,在所述步骤S1中,镦粗的温度为900℃-1100℃。
6.根据权利要求1所述的锻压方法,其特征在于,在所述步骤S2中,包括对重载道岔的预锻,以及预锻后的中锻。
7.根据权利要求1所述的锻压方法,其特征在于,在所述步骤S1和所述步骤S2之间,还包括重载道岔进行的空冷的步骤。
8.根据权利要求5所述的锻压方法,其特征在于,在所述步骤S2和S3中,通过中频感应器对重载道岔进行加热。
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