[发明专利]一种汽车发动机用高弹性耐磨橡胶垫及其加工工艺

权利要求书

1.一种汽车发动机用高弹性耐磨橡胶垫，其特征在于：其原料按重量份如下：天然橡胶90-100份，丁基橡胶10-15份，炭黑20-25份，氧化铝5-6份，滑石粉1-2份，石蜡0.5-1份，硫化剂2-3份，防老剂0.7-0.9份，纤维混合丝2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机用高弹性耐磨橡胶垫，其特征在于：所述防老剂为防老剂124型号的防老剂。

3.根据权利要求1所述的一种汽车发动机用高弹性耐磨橡胶垫，其特征在于：所述硫化剂为二氧化硫。

4.根据权利要求1所述的一种汽车发动机用高弹性耐磨橡胶垫，其特征在于：所述氧化铝为粉末状，且氧化铝粉末的颗粒目数为800-1000目。

5.根据权利要求1所述的一种汽车发动机用高弹性耐磨橡胶垫，其特征在于：所述纤维混合丝为碳纤维丝、聚丙烯纤维丝和玻璃纤维丝按照重量组份比为1:1:2进行配比而成，且碳纤维丝、聚丙烯纤维丝和玻璃纤维丝的长度在2-5毫米之间。

6.根据权利要求1所述的一种汽车发动机用高弹性耐磨橡胶垫，其特征在于：所述滑石粉的粉末目数在600-800目。

7.一种权利要求1所述的汽车发动机用高弹性耐磨橡胶垫的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：将各组份原料进行称重备料，将各组份材料放置备用，称重过程中需要严格控制称重精度，避免称重精度不准确导致材料制取缺陷过大，且原料称重的精度需要精确到0.1克；

S2：将天然橡胶和丁基橡胶按比例混合在一起进行塑炼处理，采用开放式塑炼机进行塑炼，塑练机塑练的温度在180-200摄氏度，获得混合物A；

S3：将步骤S2塑炼获得的混合物A中加入炭黑、氧化铝、滑石粉、石蜡、硫化剂和防老剂，加入到混炼机中进行混炼处理，混炼机混炼的温度在200-220摄氏度；

S4：对S3处理后的原料进行挤出成型处理，将原料挤出在水平方形模具中，根据需要橡胶垫的厚度来进行橡胶垫的成型设置，加入模具中后需要对模具进行震动，使得物料充满模具；

S5：脱模处理，对成型后的橡胶垫进行降温脱模处理，脱模处理时的温度在40-60摄氏度，便于脱模处理；

S6：橡胶片的养护，采用橡胶养护剂对脱模后的橡胶垫进行养护处理；

S7：划线处理，根据需要使用的发动机的型号进行发动机垫片规格的划线处理，然后根据划线进行裁剪，大批量生产时可以采用冲压机进行冲压裁剪。