[发明专利]含水合磷脂的预混饲料的制备方法

说明书

本发明公开了一种含水合磷脂的预混饲料的制备方法，涉及饲料制备技术领域。用以解决大豆浓缩磷脂过于黏稠，在饲料的添加过程中存在困难的问题。本发明通过膨化豆粉、膨化玉米粉或玉米粉与水合磷脂进行混合后烘干制得。本发明饲料呈粉末状，所使用的水合磷脂加工程度小，保留了磷脂的生理活性和固有的浓郁的香味、滋味，预混料中磷脂氧化程度低，饲料不易结块，保质期得到延长，可在配方饲料生产过程中直接添加，广泛用于生猪、水产、禽类等动物养殖领域。

技术领域

本发明涉及一种饲料的制备方法，具体地说，涉及一种含水合磷脂的预混饲料的制备方法。

背景技术

磷脂是一种结构比较复杂的脂质，是一种多元醇与脂肪酸、磷酸酯化而成的化合物，广泛存在于大豆中，因此称为大豆磷脂。磷脂富含卵磷脂、脑磷脂、肌醇磷脂、生育酚、丝氨酸磷脂，必需的脂肪酸、磷脂酸、糖脂蛋白、中性植物油等营养成分。由于大豆磷脂效果显著、作用高效，已成为国际上重点开发的新型饲料添加剂，在饲料行业中有着广阔的发展前景。

磷脂在饲料加工中有重要作用，具体表现在：具有抗氧化作用，延长饲料保质期；减少饲料挤压成型时能量的消耗和损失；防止饲料自动分级，减少饲料生产中的粉尘，提高粒制品的物理质量与产量；参与饲料中脂肪的分解与消化，提高脂肪消化利用率；使饲料中的脂溶性维生素转化为水溶性靡粒，增加营养，提高吸收利用等作用。在养殖业中使用大豆磷脂，既可降低饲料成本，又能促进动物机体的健康成长，而我国又有着丰富的大豆磷脂资源，为大豆磷脂饲料的推广应用提供了支撑。

目前国内磷脂加工主要以大豆浓缩磷脂为主，主要是通过薄膜蒸发技术及大豆油脚进行浓缩，产品丙酮不容物在60％左右，大豆浓缩磷脂过于黏稠，在饲料的添加过程中存在困难，饲料加工业中，油脂喷涂设备无法直接使用，而直接向混合器中添加则存在不均匀的缺陷，冬季更是无法添加，为解决这一问题，可对磷脂进行加热，提高磷脂流动性，降低粘度，但该过程磷脂易变性。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种含水合磷脂的预混饲料的制备方法，其为富含磷脂的预混饲料，呈均匀的粉末状，可在配方饲料生产过程中直接添加，广泛用于生猪、水产、禽类等动物养殖领域，具有减少动物断乳应激反应、提高免疫力，增加营养等重要作用。

本发明所述的含水合磷脂的预混饲料的制备方法，包括以下方法：

(1)制备水合磷脂：取大豆油脚加入软化水混合均匀后静置进行层析，软化水的加入量满足下述公式：y＝1.49-2.49x，其中y为添加的软化水与油脚的质量比，x为油脚中的水分含量；层析结束后控制温度为85～95℃，加热速度为2～5/min；进行离心分离得到水合磷脂；

(2)将水合磷脂与膨化豆粉按照质量比100：10～40的比例混合搅拌均匀；

(3)将混合物传入烘干机中在100～130℃下烘干；

(4)烘干后混合物粉碎至40～80目后进行包装。

所述膨化豆粉可以为玉米粉或膨化玉米粉，或者为膨化豆粉、膨化玉米粉、玉米粉中两种或三种的任意比例的混合物。

步骤(1)中，层析前将大豆油脚和软化水的混合物加热到60～95℃，加热速度为：2～5℃/min。

步骤(1)中离心分离过程中转速为3000～7000r/min优选为3000～5000r/min。

进一步的，大豆油脚中加入软化水、占大豆油脚重量0～1‰的氢氧化钠或硫酸后加热进行层析，加入的氢氧化钠或硫酸为破乳剂，能够加快层析速度。