[发明专利]电磁感应加热锅具及其制备方法有效
申请号: | 201710471430.5 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN109097717B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 李兴航;曹达华;黄宇华;李康;杨玲;李洪伟;屈雪平 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/02;A47J27/00;A47J36/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政;刘依云 |
地址: | 528311 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁感应 加热 及其 制备 方法 | ||
1.一种电磁感应加热锅具的制备方法,该方法包括:
(A)将锅体(10)的至少部分表面进行表面处理为可浸镀表面;
(B)在热浸镀条件下,用含铝和硅的镀液对所述可浸镀表面进行热浸镀,在所述可浸镀表面上形成铝-硅-铁合金层(11),并在铝-硅-铁合金层(11)的外表面上形成铝-硅合金层(12),得到适于电磁感应加热锅具;
其中,所述热浸镀的条件使得铝-硅-铁合金层(11)的厚度为2~2.5μm,铝-硅合金层(12)的厚度为10~40μm;
铝-硅-铁合金层(11)的组成含有40~45重量%的铝、5~10重量%的硅和40~45重量%的铁;
铝-硅合金层(12)的组成含有90~95重量%的铝和5~10重量%的硅。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(B)中,所述镀液含有5~10重量%的Si元素和90~95重量%的Al元素。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,铝-硅合金层(12)的附着力为20~40MPa。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其中,热浸镀温度为680~720℃,热浸镀时间为100~240s。
5.根据权利要求3所述的方法,其中,热浸镀温度为680~720℃,热浸镀时间为100~240s。
6.根据权利要求1、2和5中任意一项所述的方法,其中,在步骤(A)中,所述表面处理的过程包括:将锅体(10)依次进行脱脂、表面活化、清洗和助镀处理。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述脱脂的过程包括:将锅体(10)用碱液进行清洗,去除锅体(10)表面的油脂。
8.根据权利要求6所述的方法,其中,所述表面活化的过程包括:将经过所述脱脂的锅体(10)的表面用活化剂进行处理;其中,所述活化剂为磷酸。
9.根据权利要求6所述的方法,其中,所述清洗的过程包括:将经过所述表面活化的锅体(10)进行超声波水洗,然后在100~200℃下烘干至无锅体(10)的表面无水分。
10.根据权利要求6所述的方法,其中,所述助镀的过程包括:将经过所述清洗的锅体(10)在80~120℃下用助镀液进行浸泡10~20min,然后在80~150℃下进行干燥10~30min;其中,所述助镀液为含有10~30重量%NH4Cl、20~40重量%ZnCl2的水溶液。
11.根据权利要求3所述的方法,其中,在步骤(A)中,所述表面处理的过程包括:将锅体(10)依次进行脱脂、表面活化、清洗和助镀处理。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述脱脂的过程包括:将锅体(10)用碱液进行清洗,去除锅体(10)表面的油脂。
13.根据权利要求11所述的方法,其中,所述表面活化的过程包括:将经过所述脱脂的锅体(10)的表面用活化剂进行处理;其中,所述活化剂为磷酸。
14.根据权利要求11所述的方法,其中,所述清洗的过程包括:将经过所述表面活化的锅体(10)进行超声波水洗,然后在100~200℃下烘干至无锅体(10)的表面无水分。
15.根据权利要求11所述的方法,其中,所述助镀的过程包括:将经过所述清洗的锅体(10)在80~120℃下用助镀液进行浸泡10~20min,然后在80~150℃下进行干燥10~30min;其中,所述助镀液为含有10~30重量%NH4Cl、20~40重量%ZnCl2的水溶液。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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