[发明专利]一种聚酰胺着色纤维的制备方法及设备

权利要求书

1.一种聚酰胺着色纤维的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

将聚酰胺主料经主料螺杆挤出机制备成主料熔体；将聚酰胺母粒和染料经母粒螺杆挤出机制备成母粒熔体；

所述主料熔体与所述母粒熔体同时经过熔体管道混合后，进入动态混合器再次进行混合，得到混合熔体；

所述混合熔体进行纺丝，得到所述聚酰胺着色纤维。

2.根据权利要求1所述的聚酰胺着色纤维的制备方法，其特征在于，所述聚酰胺选自PA6、PA66、PA11、PA12、PA610、PA612、PA1010中的至少一种；所述聚酰胺主料选自聚酰胺切片。

3.根据权利要求1所述的聚酰胺着色纤维的制备方法，其特征在于，所述聚酰胺母粒和/或所述染料经干燥后进入所述母粒螺杆挤出机。

4.根据权利要求1所述的聚酰胺着色纤维的制备方法，其特征在于，所述主料熔体与所述母粒熔体的质量比为90～99：1～10。

5.根据权利要求1所述的聚酰胺着色纤维的制备方法，其特征在于，所述主料螺杆挤出机以固定流速挤出所述主料熔体，控制所述母粒熔体的添加量。

6.根据权利要求1所述的聚酰胺着色纤维的制备方法，其特征在于，所述主料螺杆挤出机的挤出温度为250～280℃，优选260～270℃；所述母粒螺杆挤出机的挤出温度为250～280℃，优选260～270℃。

7.根据权利要求1所述的聚酰胺着色纤维的制备方法，其特征在于，所述动态混合器的混合温度为250～280℃，优选260～270℃；所述动态混合器的转速为10～50转/分钟，优选20～30转/分钟。

8.一种用于制备聚酰胺着色纤维的设备，其特征在于，

所述设备包括主料螺杆挤出机、母粒螺杆挤出机、熔体管道、动态混合器和纺丝组件，

所述主料螺杆挤出机的输出端和所述母粒螺杆挤出机的输出端与所述熔体管道的一端连接，

所述熔体管道的另一端与所述动态混合器的输入端相连接，

所述动态混合器的输出端与所述纺丝组件相连接。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述设备还包括母粒储存部件和母粒干燥器，所述母粒储存部件与所述母粒干燥器连接后，再连接于所述母料螺杆挤出机上；所述设备还包括主料储存部件，所述主料储存部件连接于所述主料螺杆挤出机上。

10.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述母粒螺杆挤出机与所述熔体管道之间的连接管路上设置有母粒熔体计量泵。