[发明专利]注塑件配色工艺及配色注塑成型装置

权利要求书

1.一种注塑件配色工艺，其特征在于，所述工艺应用于注塑成型有色塑料工件，所述工艺包括：

配制注塑原料；将色粉与原料按照比例配制，以配制不同颜色的注塑原料；

将所述注塑原料搅拌0.5小时；

对搅拌后的注塑原料进行烘干处理；使所述注塑原料的湿度降到0.01％以下；

注塑成型，将烘干后的注塑原料加注至注塑机，以使所述注塑机将所述注塑原料熔融后注射至模具。

2.如权利要求1所述的注塑件配色工艺，其特征在于，对搅拌后的注塑原料进行烘干处理的步骤包括：

将搅拌后的注塑原料加入烘干机；

设置烘干温度为120℃；

持续烘干4小时。

3.如权利要求1所述的注塑件配色工艺，其特征在于，所述配制不同颜色的注塑原料包括：

黄色注塑原料：按质量分数计，所述黄色注塑原料包括：黄色色粉0.25％，原料99.750％；

红色注塑原料：按质量分数计，所述红色注塑原料包括：红色色粉0.24％，原料99.760％；

黑色注塑原料：按质量分数计，所述黑色注塑原料包括：黑色色粉0.23％，原料99.770％。

4.如权利要求1所述的注塑件配色工艺，其特征在于，所述注塑机包用于盛放所述注塑原料的料筒，在注塑成型过程中所述料筒温度维持在170～250℃，以使所述注塑原料维持熔融状态。

5.如权利要求4所述的注塑件配色工艺，其特征在于，所述注塑机的注射压力为70～120Mpa。

6.如权利要求4所述的注塑件配色工艺，其特征在于，所述所述注塑机将所述注塑原料熔融后注射至模具的步骤中，所述模具的温度维持不低于130℃。

7.如权利要求1所述的注塑件配色工艺，其特征在于，所述注塑成型步骤还包括：向所述模具中通入冷却水，使所述模具的温度迅速冷却至20～40℃。

8.如权利要求7所述的注塑件配色工艺，其特征在于，所述注射成型步骤还包括：向所述模具中通入高压空气，所述高压空气的压力为0.5～1.8Mpa。

9.如权利要求1所述的注塑件配色工艺，其特征在于，所述注塑速度为40～70cm³/s。

10.一种配色注塑成型装置，其特征在于，所述装置用于完成如权利要求1-9任一项所述的工艺，所述装置包括配料单元、搅拌单元、烘料单元以及注塑成型单元；

所述配料单元与所述搅拌单元连接，所述搅拌单元与所述烘料单元连接，所述烘料单元与所述注塑机连接；

所述配料单元用于将色粉及原料按照比例配制成注塑原料；

所述搅拌单元用于将注塑原料搅拌以使所述色粉及原料混合均匀，搅拌时间持续0.5小时；

所述烘料单元用于将搅拌后的的注塑原料烘干，设置所述烘料单元的烘干温度为120℃，持续烘干4小时，使注塑原料的湿度降到0.01％以下；

所述注塑成型单元用于将烘干后的注塑原料进行注塑成型。